川庆钻井液业务产研融合启新程

文/岳杨 图/岳杨 姚佳依 杜新

从“全国泥浆看四川”的行业美誉，到成为油气勘探开发的“钻井造血师”，川庆钻井液业务始终站在改革创新的前沿。2025年，一场以“双链并举、产研一体”为核心的创新能力提升改革，正推动这项传统优势业务实现从“跟跑并跑”到“领跑引领”的跨越，为能源行业技术服务创新树立新标杆。

这场涉及机构重组、机制重构、资源重配的系统性变革，不仅是川庆钻探落实集团公司“科技创新和深化改革推动产业创新”战略的关键实践，更是钻井液业务在深层油气、非常规资源勘探开发新形势下的破局之举。

改革溯源：从专业化重组到创新突围

行动的改变源自观念的更新。2012年5月，川庆公司以“系统思维谋发展”的战略眼光，将原隶属于川东、川西钻探公司的钻井液业务剥离重组，成立专业化钻井液技术服务公司。这一关键决策，打破了过去钻井液业务分散管理的格局，为钻井液业务搭建了更高的发展平台，开启了“科工贸一体化、规模化、集约化”的发展之路。

十三年间，依托专业化运营优势，川庆钻井液业务快速完成技术升级换代，产业链不断完善，“川庆钻井液”成为响当当的金字招牌。但随着油气勘探开发进入“深水区”，勘探对象向多元化发展，深层、超深层油气资源成为重点靶区，新的挑战接踵而至，钻井液业务原有创新体系的短板逐渐显现：科研资源分散、成果转化不畅、市场响应滞后等等。

这时，集团公司党组“强化创新驱动，催生发展新动能”的部署，为钻井液业务创新改革指明了方向。川庆钻探公司党委深刻认识到，钻井液业务“技术作用突出、商业模式优秀”的特性，使其成为践行IPD（集成产品开发）管理模式、突破创新瓶颈的最佳试点。因此，在“十四五”收官之年的关键节点，钻井液业务创新能力提升改革应运而生，剑指“高水平科技自立自强”的核心目标。

阿联酋龙油公司技术评审团赴成都开展土库曼里海钻井液服务项目技术方案验证

改革攻坚：系统重构织密创新网络

这场改革绝非简单的局部调整，而是一场涉及机构、人员、机制的系统性重构。按照“业务彻底分离，双轮驱动创新”的原则，川庆公司开始着手构建钻井液业务“需求-研发-制造-服务-销售”的全链条创新生态。

机构定位的精准划分是此次改革的首要突破。在涉及改革的单位中，钻采院剥离现场技术服务职能，组建钻井液技术中心，聚焦基础理论研究、前沿技术储备和助剂研发，成为“创新大脑”；钻井液公司和长庆钻井总公司分别负责长庆区域外及长庆区域的技术服务与规模化推广，化身“技术转化器”；新疆分公司、国际工程公司专注区域市场开发，威能、川秦公司则承担助剂制造加工，形成“研发-生产-服务-市场”的闭环协同。这种“研发端聚焦核心、应用端强化推广”的分工模式，能够有效解决过去科研与生产“两张皮”的问题。

同时，“让专业的人干专业的事”是本次改革的鲜明导向。按照“人随业务走”的原则，涉改公司完成了精准的人员划转：29名现场技术服务人员从钻采院调整至钻井液公司，6名科研人员从钻井液公司归入钻采院，新疆、国际业务线90名技术骨干划转至钻井液公司统一管理。更具突破性的是，在川东、川西钻探公司推行“钻探公司统筹钻井液工”模式，将277名钻井液工归入钻井队管理，并撤销钻井液作业队队制，让钻井液技术人员回归专业初心。自2025年6月启动改革过渡期以来，所有划转人员均落实到具体岗位，公司自有员工于7月1日前完成人事关系调整，社会化用工均按计划实现平稳划转，实现了“核心团队不散、技术能力不断”。

此外，为确保改革期间业务连续，钻井液公司对15项未履行完毕的技术服务合同和26项在研项目进行分类调整，以保障正常履约；另有71项自研产品通过专项认定分类入库，成熟成果实施“限采限购”，未成熟产品持续培育，确保创新成果不流失、应用不脱节。

威能公司数智化生产车间

创新机制：IPD赋能激活全链条动能

改革的核心在于构建“双链并举、产研一体”的创新体系，川庆钻探公司依托IPD理念，为钻井液业务量身打造了全流程创新机制，让科技成果从“实验室”到“井场”的转化之路更畅通。

川庆公司搭建统一需求收集平台，形成“一线反馈-专业分析-精准研发”的闭环。在工作运行中，由钻井液公司、长庆钻井总公司一线团队反馈生产难题，钻采院结合行业前沿提出技术储备需求。后续钻采院牵头的技术需求分析团队进一步深挖需求底层逻辑，将需求转化为短、中、长期研发任务，确保研发方向不偏离实际需求。

同时，大力实施跨域团队协作，按照IPD模式组建决策团队、价值评估团队、技术评估团队和产品开发团队等，整合了研发、财务、采购、市场等全链条力量，通过打破行政壁垒加速成果转化。例如，要开发一款新型钻井液处理剂，就需要由钻采院负责核心配方，威能公司优化生产工艺，钻井液公司开展现场试验，市场部门同步推广策划，使产品从研发到规模化应用周期尽量缩短，快速占领内外市场。

为保驾护航创新的全过程，公司创新实施全链条保障机制，科研经费实行“全成本覆盖”，涵盖“实验室-中试-现场-市场”各环节；现场试验建立费用定额与激励机制，明确试验成本承担与人员奖励标准。成果管理上，定期开展产品认定，知识产权由钻采院统一管理，有偿许可外部使用，既保护核心技术又创造额外收益。实验平台实施数字化升级，提升研发精准度与效率。

收益共享：效益绑定激发创新活力

“让创新者得利，让创造者光荣”是此次改革的显著特点，公司建立科学的收益共享与考核机制，让研发与服务团队共享创新成果，形成“创新-效益-再创新”的良性循环。

据悉，公司将钻井液业务视为“模拟法人”，以产业链利润（钻井液公司净利润和钻采院知识产权许可净收益）为考核指标，钻采院与钻井液公司按综合贡献参与分成。这一机制使钻采院从“单纯科研单位”转变为“价值创造主体”，钻井液公司从“技术服务者”升级为“市场价值实现者”，双方都围绕共同目标协同发力，让创新价值更加显性化。

此外，公司还实施差异化考核，旨在精准引导业务方向。在绩效考核中，钻采院的科技创新指标权重从20%提升至30%，净利润权重从35%降至20%；钻井液公司则以利润指标为主，强化市场拓展；其他单位将调增“科技成果推广应用数量与规模”指标，形成“研发重成果、服务重效益、推广重规模”的导向。通过工资总额与净利润直接挂钩形式，确保价值贡献与薪酬激励匹配。而在科研人才管理方面，将以“包干制”提高研发效率，构建良性薪酬激励机制。

正在进行钻井液科研实验

成效初显：技术亮剑赢得国际认可

改革的成效在市场检验中快速显现。2025年8月，阿联酋龙油公司技术评审团赴成都开展土库曼里海钻井液服务项目技术方案验证，这是川庆钻井液与国际油服巨头的直接“比武”。

在具备CNAS、CMA资质的钻井液公司实验检测中心，川庆团队按API标准高效完成5组核心配方验证，系统展示了专业化检测设备与精准分析能力；在钻井液转运站与威能公司助剂厂，“2小时保供圈”运营模式、智能调度系统与区域仓储网络联动机制、数智化生产车间等全链条支撑能力让评标代表印象深刻；自主研发的无固相完井液体系、特色堵漏技术等核心成果，通过技术手册与案例数据的生动呈现，赢得高度肯定。“这场‘技术亮剑’，是改革后川庆钻井液国际化发展的重要里程碑，标志着我们的创新能力提升改革取得了实质性突破。”钻井液公司副总经理、总工程师何涛在谈及这次评标工作时说道。

据悉，截至2025年8月，改革各项工作平稳推进，“大钻井液”人才队伍凝聚成型。

从专业化重组到创新能力提升改革，川庆钻井液业务始终以“支撑油气勘探开发、打造原创技术策源地”为使命。这场以系统思维谋发展、以机制创新激活力的改革实践，不仅让“川庆钻井液”的金字招牌更加闪亮，更为能源行业技术服务高质量发展提供了可复制、可推广的“川庆方案”。未来，随着改革的持续深化，川庆钻井液必将在保障国家能源安全的征程中书写更多创新传奇。

【致谢被采访者】

何   涛：钻井液公司副总经理、总工程师

肖沣峰：钻井液公司技术集成应用中心经理、党支部书记