11月1日，在长庆井下承揽的榆37-4ZH5井清洗井壁作业现场，一台服役了十年的连续油管主车设备正稳健作业，受到了正在现场开展设备专项检查的川庆公司检查组称赞：“十年设备能够保持这样很好的状态，难能可贵”。十年风霜洗礼，这台“老伙计”依旧保持着优良性能，不仅见证了油气勘探一线的奋斗足迹，更成为这个公司连续油管三队设备管理“精细化养护”理念的生动注脚。

“设备寿命的长短，从来不取决于使用时间，而取决于管理精度。”该队党支部书记常挂在嘴边的这句话，道出了十年设备“青春永驻”的首要秘诀——以制度规范为纲，让每一次维护都有章可循。

自设备投用以来，该队严格执行《连续油管设备使用维护管理办法》，将“预防性养护”贯穿全生命周期。建立“日检+周查+月保养”三级排查机制。每日作业前，操作员必须对液压系统、滚筒运转等关键部位进行“晨检”；每周由带队干部牵头，对注入头张紧缸密封性、防喷器控制管线接口等易损耗部位开展专项检查；每月结合作业间隙，进行液压油箱油位油质检测、滚筒旋转密封保养。“就像给设备做‘全身体检’，小毛病早发现、早处理，绝不让隐患过夜。”小班司机指着台账上密密麻麻的记录说。

以液压系统为例，作为设备的“血液循环”，队员们坚持每季度更换液压油时同步清洗滤芯，通过油样检测分析杂质含量，确保液压油始终保持清洁；针对注入头夹紧缸这一“发力核心”，每次作业后队员都仔细检查缸体有无渗漏，定期涂抹专用润滑脂，避免活塞杆因磨损出现卡滞；滚筒连接接头作为承载油管重量的“关节”，则严格执行每500小时扭矩复紧标准，确保连接强度达标。这些看似细微的操作，如同为设备装上“防护盾”，让十年老车始终保持良好状态。

如今，这台十年老设备在每一次作业中都稳定发挥。今年5月，该队在苏南区域2025年首轮速度管柱施工中，历时9天高效实施5井连战作业；在SN0012-05井历时6小时，在3.5in小井眼复杂井中一次性捞住并起出井内2100m的1.5in速度管，再次刷新公司苏南区块最长速度管柱打捞提效纪录；在SN0134i-01井，首次完成了1.75寸连续油管氮气泡沫冲砂、钻磨桥塞、TAP阀与气举排液多工艺作业，攻克了复杂井筒难题。

当被问及“保养秘诀”，机组员工笑着说：“哪有什么秘诀，不过是把简单的事做好，把重复的事做精。”未来，连续油管三队将继续提炼这套“老设备养护经”，让更多“老伙计”焕发新生，为保障国家能源安全注入持久动力。（长庆井下/龚志炜  王敏  王川）