【十大工程】6口21-28兆帕高压气井带压下油管作业顺利攻克
6月9日,随着二季度生产全面展开,试修公司新一轮生产报表上,一轮数字格外引人注目:截至目前,试修带压公司安全完成阳101H36-6井等6口21-28MPa带压下油管作业,为西南油气田上产500亿提供了支撑,彰显出过硬的技术实力。
高压气井作业风险极高,如同“刀尖上起舞”。面对21-28兆帕的井口压力和严苛的井下环境,试修公司作业团队迎难而上,不断优化施工方案,攻克多个技术难关。在设备改进方面,增加逃生装置、卡瓦互锁、扶正装置等关键设备,确保极端工况下安全运行;在工艺创新方面,研发出适用于高压气井的高效修井工艺,显著提升作业效率与安全性。同时,建立全流程风险防控体系,涵盖人员培训、现场管理及应急处置,实现作业过程"零事故"。
作业过程中,足212井井口压力达到25.3兆帕,川庆DY07623队人员首次接触高压井,带压公司组织现场人员就高压井带压作业要点进行培训,增加设备保养频次加大,保障作业过程万无一失;川庆DY07626队作业的阳101H36-3井井口压力达到27兆帕,为6口井里压力最高,带压公司首选稳定性更好设备开展高压井试验,确保施工设备安全可靠,优选操作经验丰富人员进行作业,确保施工过程风险可控;资201井在下油管过程中出现井口压力波动,现场人员在带压公司驻井技术人员的严格把关下积极协调相关单位,优化作业流程,实现有效应变,顺利完成高难度作业流程。
"每一次成功都是一次突破,我们将以此为新的起点,加大技术研发投入和人才队伍建设,向着更高压力作业发起冲击,为西南油气田发展和国家能源战略贡献更大力量。"试修公司带压作业相关负责人表示,重启21兆帕以上带压作业对于试修公司整体带压市场板块的构建意义重大,它不仅推动高压气井作业向标准化、常规化迈进,更有利于总结形成系统的技术规范和操作指南,为后续作业及向28-35MPa更高压力等级进军奠定了坚实基础。
此阶段高压气井作业的圆满完成,展现了试修公司的技术实力与团队精神,也标志着我国页岩气开发领域取得重要进展。未来,试修公司将继续秉持创新与精益理念,在油气田开发服务领域不断前行。