从0到N：三十载“数”写智慧钻井鸿图

——记川庆榜样钱浩东

他从零起步、执着钻研数字技术与业务深度融合，三十余年厚积薄发，打造国内最强的井筒工程智能作业数字生态，助力川庆钻探领跑行业数字化变革。

他年过半百、长年风雨无阻奔波于大江南北，为数智化项目的需求调研、产品研发、成果推广而不懈努力。

他躬身示范、重才育才，打造了一支“在计算机领域最懂工程技术，在工程技术领域又最懂计算机”的专业团队。

他就是钱浩东，川庆钻探公司企业高级专家。

5月，蓉城。立夏甫至、气温一下就窜了起来。川庆钻探公司企业高级专家钱浩东花白的发丝里布满了汗珠，刚从北京飞回来的他马不停蹄前往单位，川庆工程作业智能支持中心（EISC）大模型的技术路线急等他拍板，第二天还要赶赴现场开展井控预警系统验证。他的这个月行程早都排满了。

这样的快节奏、高负荷工作状态早已是钱浩东的家常便饭。

为了打更聪明、更科学的井，钱浩东三十余载如一日，率领团队苦心造诣、攻坚克难，用代码为井筒工程插上了“数智翅膀”，为中国石油数智化转型提供了“川庆方案”。

突破质疑 奋力引领数字转型

1990年，数学专业出身的钱浩东到钻采工艺研究所（现川庆钻采院）担任钻井技术员，没多久他就发现钻井设计全靠手写费时费力，“当时，我们的设计人员频繁往返于四川五大矿区的档案室，从堆积如山的资料中抄写井史数据。那些泛黄的纸张、模糊的字迹，还有同事们疲惫的身影，让我萌生了能否开发个软件，让工程设计更快捷更高效的想法。”

这个想法在电脑还没普及的年代无异于天方夜谭，质疑声如潮水般涌来，一腔热血的钱浩东毅然决然要编写软件，寻求钻井技术与自动化的结合。

那段时间他像海绵一样疯狂吸纳知识，到电子科大旁的书店“蹭书”了解前沿技术，有不懂的地方就四处打电话向专业人士请教。他先后自学了大型网上数据库Oracle和QB/VB、C++等当时最前沿的编程语言，以及3DS和Photoshop等界面设计软件。常常因为一条复杂的代码废寝忘食，对着电脑皱着眉黑着脸不说话，即便妻子张娟想要关心他也会“碰一鼻子灰”。

1996年，在钱浩东坚持不懈的努力下，完成了四川石油管理局第一个全过程钻井工程设计软件和中石油第一个井史管理系统的研制工作。软件从四川油气田土生土长，在实践中不断完善，先后更新多个版本，收集钻井完井数据6000余口井、数百万个数据项，工程计算与资料处理能力也愈加强大。

信息技术用于钻井工程，国外领先几十年。在钻井信息技术应用比较成功的国家，钻井队已到了离开计算机就无法打井的程度，一些跨国油田工程技术服务公司甚至已实现全球实时数据库的建立，油井智能作业、智能开采时代早已来临。国内钻井专业数据库研究虽然九十年代初即已启动，但由于多种原因，大多数油田的钻井数据库利用率较低，无法满足各油田的钻井管理需求。钱浩东将一位老领导勉励他的话视为前进的灯塔，“井史系统是钻井专家系统的一个最基础工作，希望能在你们这代石油人实现智能钻井。”

2007年，这份事业迎来重要转机。在和两所学校同台竞技中，钻采院以强劲专业优势中标塔里木钻井信息系统建设项目，钱浩东作为主研人员赴疆用6年时间建成了当时最好的国内钻井工程数据库，正式打响钻井信息化市场第一枪。冀东、大庆等油田随后纷纷抛来橄榄枝，川庆工程信息技术逐渐崭露头角。

让钱浩东感到自豪的是，在四川、塔里木这两个国内公认地质条件最复杂、工程难题最多的油气田，他负责的软件系统以其“灵活、先进、实用”的特点，得到了这两个区块、可谓国内“最难钻井”用户的认可。

全球数字化钻井的浪潮席卷不停，钱浩东的底气也越攒越足，2012年，他毫不犹豫地接下建设川庆公司“工程技术一体化信息平台”的军令状。这是公司利用互联网+实现“降本增效、转型升级”重要尝试，最终目标是要建成钻井专家系统。

面对这项史无前例的重大考验，他带领6人团队用一年时间首创国内全专业井筒数据采集器，实现井场端跨专业数据的共享与融合，解决了困扰业界多年的“信息孤岛”等问题。2014年平台正式上线，2016年底，优化后的平台基本实现了实时数据监控、远程应急指挥、钻井辅助决策等系列功能，为下步高智能化发展铺好了路。

中油技服首席数据官、副总工程师王鹏提起这个平台赞不绝口，“川庆公司‘工程技术一体化信息平台’践行了让数据多跑路、让员工少跑腿的这一数字化理念，整合了生产工程数据，打通了专业壁垒，功能契合基层需要，是行业的数字化转型标杆。”

勇攀高峰 矢志建设智慧钻井

“这个平台就是我们‘钻井的百度百科’。”“我们能随时从这个‘信息库’里提取所需资料，让工作更便捷更高效。”作为川庆公司“工程技术一体化信息平台”的受益者，川东钻探公司信息与档案管理中心钻井技师张运迪和川东钻探公司80025钻井队平台经理莱源感受颇深。和他们一样大多数现场人员也深切体会到，在这个“最强大脑”的加持下，作业现场正和传统工作方式告别，不用电话沟通，只需轻点鼠标，就能共享数据信息；不用纸质报表，只需敲入指令，各类报表便自动生成。而同时，技术专家们在办公楼就能处理复杂、实现决策，他们紧急出差的状况正逐渐成为历史。

为此钱浩东很是欣慰，因为他看到了这些用户从最初的“抵触”和“不想用”渐渐转变成“愿意”和“主动录入数据”，他形容道，“‘采数据’好比给高楼打地基，现在这个最艰难的阶段总算是顺利过渡到了‘看数据’这一步了。”

川庆公司“工程技术一体化信息平台”的全面推广应用，显著提升了公司生产管理、技术支撑、风险管控、应急处置能力，带来了实打实的经济效益。

然而，从“数字化”到“智能化”仍需继续努力。面对川庆公司在提质增效、风险防控、科学决策等方面的深入需求，经历了数次系统和平台迭代的钱浩东弥加坚定，“数据采回来了，数据看得到了，但如何把数据更好的用起来才是王道。”

随后，中油技服经过国内外广泛调研后决定，以该平台为蓝本，在技服层面构建统一的钻完井信息共享、数据挖掘、远程协作支持的信息管理平台EISS（原名KeepDrilling钻完井工程信息管理系统），以解决技服原有信息系统存在的信息共享不足、数据质量差、缺乏深度应用功能等核心痛点。

2019年，钱浩东带领团队成功搭建了EISS 1.0版本，2021年完成2.0版本升级，成为我国首个覆盖建井工程全产业链的远程智能支持平台，满足总部、企业、作业单位到基层队工作需要，已全面覆盖中油技服ZJ50以上钻机和3500支工程作业队。这套系统的推广，形成了“小现场大后方”的钻完井工程技术智能化管理模式，改变了工程技术生产组织、作业流程、管理模式，助推重点区域提速模板执行率提高16%，故障时效同比下降29%，卡钻预警准确率90%，溢流处置正确率100%，现场资料人员减负85%以上，是工程作业“提质、提速、提效、提产”的技术利器。

2021年，川庆钻探工程作业智能支持中心（EISC）正式投入运行，标志着公司率先打造出多专业协同远程技术支持新模式。EISC远程技术支持的出现使专家可以通过数据分析提供建议，但管理模式未发生根本性改变。

“可以说真正的变革发生在遂宁联合项目部，让我们实现了从经验钻井全面迈向智慧钻井。”2023年，公司针对原有项目部四处分散、各自为战，管理点多面广、业务范围窄等问题，决定跨单位组建遂宁联合项目部，探索全新的项目管理模式。钱浩东响应号召带领团队投身到遂宁联合项目部的数智平台建设中，创建出生产运行、工程技术双驱动的全过程数智管控平台。这个平台可在以往数据分析的基础上实现施工作业技术方案决策、技术措施制定和精确推送工作指令。管理人员只需要“盯数据+看曲线+做分析+连视频”就能兼顾多口井的管理，工作效率得到极大提升的同时，人员数量也直接从100余人砍掉一半，这导致有的钻井队技术员开始“焦虑”：“钱专家这个系统出来，我们恐怕都要失业了。”

全过程数智管控平台在遂宁联合项目部的落地，让公司在战略层面发生了观念性转变。“相当于在前期数字化钻井的基础上，形成了我们自己的数字生态，让数据以最大限度发挥价值。”通过使用我们的平台，关键的溢流预警就能够提前5分钟左右，钱浩东说，最大的夸奖来自公司总经理、党委副书记谭宾的一句“玩笑”，“有了你们，我的瞌睡都睡得香些了。”

 以身作则 倾情传递数智火种

不是在工作，就是在去工作的路上，虽年过半百，但钱浩东的脚步从未停歇。他和团队成员常常为了提高系统的稳定性和交互性等待而高频穿梭于大会小会、奔波在各个作业现场，一遍遍为现场人员培训、倾听大家的反馈、不断的打磨优化系统。

在建设一体化信息平台期间，为了攻克统一各专业数据库和应用设计两个巨大难题，彼此之间“一点就燃”、随时“争吵”，而且面对用户经常“挨骂”……然而大家并没有因此而产生隔阂，反而变得更加团结，工作方式更加开放。钻采院工程作业智能支持中心软件开发部部长张展硕笑言，“钱专家经常告诉我们，搞研发就不要被用户骂，当用户有一天不再骂了，这个模块就算成功了。”

正是有这样的“高压训练营”，在钱浩东的教育、引导和熏陶下，大批年轻同志快速成长为数字化建设领域的人才。2022年川庆公司建立了钱浩东劳模工作室，进一步畅通了公司数字化团队建设的机制体制，钱浩东团队也由最初的6人发展壮大为目前的150余人，业务领域从单一的钻井软件开发延伸到整个井筒工程、数字办公、经营管理等板块信息化服务，成为公司数智化转型的主力军。

在团队的共同努力下，构建了国内首个集自动采集、实时分析预警、数据驱动流程再造、多专业联动的数字化钻井队工作平台，同时配以新研发的司钻领航仪、电子液面坐岗仪等产品，为公司工程技术、生产运行、经营管理提供坚强有力的技术支撑，形成了可复制、可推广、可操作的井筒工程业务数字化新模式。

2022年以来，EISC系列成果全面推广应用，在川渝、长庆、新疆地区1100余个作业队部署，覆盖施工井8100余口，“川庆数智方案”先后支撑中国石油69个工程作业智能支持中心建设（EISC），为公司创造经济效益超5亿元，为中国石油转型升级和蓬勃发展注入不竭动力。

从“摸着石头过河”到部分自研软件领先国内外，钱浩东始终觉得离智能钻井完井的目标还有很长的路要走。如今，在能源格局深度调整的背景下，数字化转型和智能化发展是工程技术服务企业提升生产效率、管理水平和服务质量，建设世界一流企业的重要抓手。钱浩东团队信心满满，他们继续擘画数智蓝图：锻造新质生产力，推进数智有形化和国产软件自立自强，形成井筒数智产业，为保障国家能源安全而不懈奋斗。

致谢被采访者
王  鹏  中油技服首席数据官、副总工程师

钱浩东  川庆公司信息技术应用企业专家

张  果  钻采院工程作业智能支持中心主任

宋  鑫  钻采院工程作业智能支持中心党支部书记

莱  源  川东钻探公司80025钻井队平台经理

张运迪  川东钻探公司信息与档案管理中心钻井技师

单位：钻采工程技术研究院

作者：程阿师 雷林铮

联系人（联系电话）：程阿师，251069

审稿人（职务）：钱浩东，川庆公司信息技术应用企业专家        

（该稿件已由工程技术部门进行保密审查，确认无涉密信息和内部敏感信息）