8月1日，川渝地区被酷暑笼罩，由井下作业公司承揽的泸县区块阳101H15平台正在进行第47段的加砂压裂。在该平台上，提供压裂液技术服务的井下科技公司油田化学技术服务队，在顶住地面40摄氏度高温考验的同时，也在接受者140度井底高温的作业挑战。
当日，地表温度一路飙升至40度。该分公司技术员彭成炆正在混砂车上，严格按照预定的流程、配比添加一剂多能降阻剂。烈日直射，彭成炆顾不上抹去额间的汗水，他正双手操作着粘度计，仔细测量着压裂液的粘度。
粘度能够直观反应压裂液的性能，是判断压裂储层改造过程中支撑剂能否精准输送，以及施工结束后地层渗透率能否有效恢复的重要参数。测量数据出来了！彭成炆拿起对讲机向指挥中心汇报：“经测验，混砂车所取小样滑溜水粘度全部对应满足低、中、高粘化流水设计要求！”
阳101H15平台井完钻层位是龙马溪组，其储层改造施工难点在于140摄氏度的井底温度条件下，依旧有效保证压裂液粘度达到设计要求。随着井底温度的增加对压裂液粘度产生不利影响。然而，井下作业公司研发的一剂多能降阻剂得益于降阻剂特殊的分子结构设计，其核心成分具备优异的耐高温稳定性。在高温环境下，分子链不易发生热降解，能维持良好的空间网状结构，从而有效抵抗温度升高对压裂液粘度的破坏。
井下作业公司油田化学技术优势不仅体现在压裂酸化领域，在固井作业方面同样表现出色。此前，由该公司提供的固井工作液在高石001—H57井177.8毫米尾管固井作业中也成功抗住了140摄氏度的高温条件。为保障该井固井作业安全施工，该公司员工提前10天驻扎现场，认真落实取样流程、混拌实验、24小时大样水泥浆试验等工作。并在作业现场，严格按照甲方设计要求，精准混合现场水泥浆和水剂，并严格把控稠化时间、落实污染实验，全力保障固井施工顺利开展。
40摄氏度的高温，是烈日对户外作业的考验。140摄氏度的井底温度，则是四川盆地地质条件对井下作业公司油田化学产品质量的实力检测。
140摄氏度的井底温度并不是井下作业公司面临井底温度的最高挑战。随着近年来作业井深不断增加，油田化学产品面临着高温挑战不断加剧。目前，井下作业公司所开发的压裂工作液可满足最高180摄氏度的应用，固井工作液可满足最高200摄氏度的应用。高温下高性能油化产品正成为井下作业公司服务复杂油气井下作业需求的品牌产品。
