3月21日，蜀渝公司数据显示，自去年年初QC成果《加强液压油质量控制、降低液压系统维修费用率》转化的技术利器——“污盾”使用以来，在挖掘机、装载机、压路机等26台机械设备的生产应用中取得了明显成效。
据悉，在机械设备日常故障中，液压系统故障占比超过50%，其维修费用约占总维修费用的40%；同时，这类故障由于维修时间长、涉及部位多，判断难度大，容易导致关键、重要部件损坏，大幅增加维修成本。从2022年3月至2023年10月，经反复论证发现，液压油污染会腐蚀设备元件、降低液压系统性能，是造成液压系统故障概率高的主要原因。为此，该公司将降低液压系统故障作为降低维修费用的关键突破口，通过QC成果《加强液压油质量控制、降低液压系统维修费用率》转化出一项技术利器——“污盾”。该装置是一套液压系统过滤器，能有效去除设备液压系统内部机械磨损与外部进入的粉尘等杂质，提升液压油质量，从而降低液压系统故障发生，达到节约维修费用和时间成本的目的。“同时，‘污盾’还解决了传统液压油过滤系统笨重、过滤效率低和难以随设备移动等难题。”据该公司二级工程师、QC小组技术负责人唐波介绍说：该装置投入使用后，现场因液压系统故障引发的停机维修频率下降了80%，液压系统维修费用率平均下降了13%，修理成本降低约7万元，油品使用时长有效延长10%。
近年来，该公司致力于推进QC成果在挖掘机、天泵车等机械设备上的转化应用，着力提高生产质效，已有五项成果成功被转化应用，服务于生产一线。下一步，该公司将围绕“绿色、智能、高效”扎实开展QC活动，持续推动QC成果向生产力转化，为稳健效益发展赋能。（蜀渝公司/杨于莹 何雪娇）
