勇破三重矛盾 喜迎百万进尺

文、图丨蒋恺琪  杨小平

在石油天然气勘探开发的广袤战场上，钻井液宛如生命的“血液”，至关重要。而川庆钻井液公司，作为这一领域的中流砥柱，近日传来了振奋人心的捷报。2024年11月30日，其服务进尺一路高歌猛进，一举突破100万米大关，达到1000269.69米，较去年同期大幅攀升20.49%，更是超出公司自成立以来的最高服务进尺纪录6.98%。这一卓越成就，无疑是钻井液公司在2024年脚踏实地、全力奋进的有力见证，凝聚着全体员工一年来的智慧与汗水，彰显出这一年间钻井液公司在市场谋局克难、技术革新领航、应急保障护航等诸多方面付出的艰辛努力。

夜晚，正在提供应急保障的高磨钻井液储配站。

市场扩张人员紧，优调资源谋发展

在国内油气勘探开发持续升温的浪潮中，能源行业全力聚焦增储上产这一核心目标，市场对钻井液技术服务的需求如同雨后春笋般节节攀升。数据是最有力的见证，2023年时，钻井液公司的服务井数为284口，然而到了2024年，这一数字已然跃升至311口。面对这一蓬勃发展的市场机遇，川庆钻井液公司精准发力，凭借在川渝地区长期沉淀积累的钻（完）井液技术服务优势，深度融入油气勘探战略布局之中。

这一年，钻井液公司始终将拓展市场空间视作效益发展的核心支柱，凭借在川渝地区长期积累的钻（完）井液技术服务优势，深度融入油气勘探战略布局，持续优化市场策略，全力推动主营业务在内外市场的全面突破。一方面，为确保集团公司重点区域井施工的万无一失，该公司勇挑重担，毅然承接了中油技服其他四家钻探公司因成本考量而放弃的项目，为渤海、长城、西部、大庆钻探公司在资201井区筇竹寺组新层系井提供了12个队的专业技术支持。如今，资201井区已成为公司技术实力展示的一扇窗口，该区块服务进尺顺利突破6万米，不仅为合作单位解决了燃眉之急，更彰显了自身过硬的技术功底。

另一方面，在川庆公司的精心统筹下，钻井液公司成功叩开云南、贵州页岩气市场的大门，外部市场版图进一步拓展。与此同时，在川渝、新疆等传统及新兴重点区域，该公司坚守阵地，持续深耕。凭借精湛技术，不断拓展服务边界、挖掘业务潜能，除威远页岩气区域外，各主要作业区域工作量均实现大幅增长，日常服务井数稳定在130口以上。于川渝地区斩获川东北高含硫、大庆油田潼深区块项目；北疆区域在稳固风险探井基础上，借助多项目经理部协同，揽获新湖1井等多项业务；南疆区域也成功涉足油基钻井液服务领域，全方位支撑油气勘探增储上产。

然而，发展之路从来都不是一帆风顺的。业务的快速扩张在带来广阔前景的同时，也给公司带来了诸多棘手难题。工作量增长与人员短缺的矛盾日益尖锐。全公司ERP员工净减少12人，却要应对激增的任务量，全年不得不新组建29支作业队伍，仅补充74名社会化用工，人手紧张的状况成为制约公司进一步发展的瓶颈。而且，不同项目对钻井液质量要求严苛至极，从复杂地质适配性到高效钻进稳定性，各项标准都如同高悬的利剑，时刻考验着公司的技术与管理水平。

但困难没有阻挡钻井液公司前进的步伐，公司上下齐心协力，通过一系列创新举措积极统筹各类资源应对挑战。钻井液公司大胆创新，一方面通过新组建队伍挖掘潜力，另一方面优化管理手段，充分盘活现有人员。精心编制《作业现场管理要求汇编》，以钻井液公司管理制度为主线，以管理办法以外的日常重点要求或常见问题、重复性问题为辅，明确地指出每件事该怎么干、谁来干、谁来管，力求让管理更简单、更具体、更易理解和执行，犹如一本实用指南，为员工的工作提供了清晰的指引；加强技术一体化统筹管理，建立EISC专家+工程师双人值班制度，强化技术远程监管、预警和支撑，按照井控安全、提速提效、将故障复杂为核心，开展技术措施过程管控、预警信息处理、重要工艺技术指导、专家指令推送等系列工作，推动数字化、科学化钻井新模式，助力全面系统提速；推行“片长负责制”，强化作业队基础管理，分别由新设置的片长对区块各井的技术交底、小型实验、胶液配制、固控设备使用、材料计划、物资调度、区域人员共享、技术措施执行、QHSE标准化建设等方面进行督促指导，促进作业队管理水平不断提升；部分队伍更是采用“一拖二”“一拖N”模式，队长身兼数职、穿梭于井场之间，全力保障技术服务精准高效开展，确保每个环节紧密衔接、顺畅运行，为后续各项应对措施的有效实施奠定坚实基础。

钻井液公司对钻井液封堵性能提升开展技术攻关。

任务繁重标准严，技术赋能克难关

随着勘探开发的加速，对钻井速度的要求越来越快，进尺不断增加。但这也导致井下复杂情况频发，如井漏、地层压力变化等问题日益突出，对井下复杂情况的处理难度和及时性要求达到了前所未有的高度。面对如此困境，技术提升成为破局的关键。2024年，钻井液公司集中精力攻克技术难题，主要聚焦于技术模板优化、特定地层提速以及井下复杂处理，持续助力油气勘探开发迈向新高度。

钻井液公司持续优化区域技术模板，重点围绕材料、工艺、密度控制、井眼清洁、防垮防塌、成本控制等关键要素因地制宜制定施工方案。紧密结合防倒划眼、防泥包、破碎带治理、井壁失稳、防硫除硫、龙王庙防卡等关乎井筒质量与井控安全的要求，不断加强阶段总结。深入剖析前期钻进过程中存在的问题及应对策略，将优化后的成果固化为新工艺措施并加以推广，同时强化重要节点的技术指导和关键井段的过程管控。以高石009区域的钻井作业为例，这里面临着“灯三易垮、灯二易漏”的复杂地质难题，不仅严重影响钻井进度，还可能引发地层压力失衡等一系列后续问题，犹如一颗定时炸弹，时刻威胁着钻井作业安全。为应对这一艰难挑战，钻井液公司在钻井流程中创新性地采用“先水基，后油基”的策略。水基体系在前期发挥关键作用，能够在一定程度上维持井壁稳定，有效降低灯三层位垮塌的可能性；当承压合格转换为油基体系后，油基体系凭借其自身独特的特性，在灯二易漏层位能够精准地封堵地层孔隙，显著减少钻井液渗漏，极大增强井壁的密封性和稳定性。而在水基转化为油基的过程中，不可避免地涉及到体系兼容性、井壁稳定性、成本和效率矛盾性等诸多难题，公司科研人员日夜攻关，通过技术模板的优化，成功有力地促进了高磨区块水油转化周期平均缩短3天，为该区块的优快钻进按下了“加速键”。

上部地层作为钻井的起始阶段，其钻进速度的快慢如同多米诺骨牌的首张牌，直接影响着整个钻井周期的长短。加速这一阶段的钻进进程，就能为后续深部地层的钻探作业预留充足的时间和资源，是提高整体勘探效率的关键环节。钻井液公司通过对上部地层特性的深度剖析与精准把握，制定了极具针对性的“一结合，两精细，三强化”的工作模式。气液转换技术结合特定密度的钻井液软加重方式，双管齐下，既能巧妙地满足提升密度的需求，又能有效避免井壁问题。这是因为上部地层岩石相对疏松，若形成虚厚泥饼，将会给后续起下钻带来极大的难度和风险，犹如在前进道路上埋下重重障碍；精细控制钻井液密度和失水，是依据不同层位和井段的地层稳定性差异量身定制的，分层位、分井段操作可以更加精准地维持井壁稳定，切实减轻起钻倒划眼现象，为井壁坍塌筑起坚固防线；强化抑制、封堵和井眼清洁性能，是鉴于上部地层可能存在易水化膨胀的黏土矿物、松散砂层等不稳定因素，多种抑制复配可形成强大合力，有效抑制黏土膨胀，多元多级封堵能筑牢壁垒，防止砂层垮塌，优化携砂举砂措施则确保了井眼畅通无阻。

这一工作模式为整体提速奠定了坚实基础，有力推动了区域逐步实现日进千米的常态化。绵探1、蓬阳9、蓬阳103、蓬阳104、蓬兴1等6口井成为这一模式的“代言人”，它们表现异常突出，其上部333.4mm井眼日进尺相继突破千米大关，持续刷新川渝地区日进尺记录，提速效果显著。蓬阳001-H1井更是一马当先，日进尺高达1205m，成为区域当之无愧的“领跑者”。

在钻井过程中，复杂故障如井漏、卡钻等问题一旦发生，会对钻井进度、成本和安全造成严重影响。钻井液公司迎难而上，针对复杂井薄弱地层，采用柔性、刚性、韧性、固结性等多种复合封堵手段强化井壁支撑，为井壁穿上一层坚固的“铠甲”。提前深度介入现场堵漏剂级配及种类储备工作，未雨绸缪，确保遇漏时现场有适配的密度、级配、种类堵漏剂可供成套应用，犹如战场上随时待命的“弹药库”。在钻遇易漏层位时，提前预配堵漏基浆，大幅缩短堵漏准备时间，尤其是在长宁飞仙关至栖霞、高磨灯影组、潼深自流井段，这一举措效果更为显著。通过这些不懈努力，公司一次堵漏成功率达到了令人瞩目的78.51%，同比提高28.33%，成绩斐然。此外，公司持续发力，开展油基解卡剂体系优化、固体酸等解卡剂体系配方研究，不断丰富解卡手段，提升解卡效率，为解决卡钻问题提供了更多“利器”。还配合川庆工程技术部编制了“单井泡解卡液施工方案”模板、“油基解卡液应用工艺及案例汇编”、“油基解卡液操作手册”、“油基解卡液配制速查表”等技术手册，并及时通过周会、月会及现场技术交底等方式宣传贯彻防卡解卡工艺措施，使得解卡液的现场配制规范性和有效性大幅提升，为节约钻井周期贡献了重要力量。

钻井液公司生产市场部规划钻井液应急保障路线。

工期紧迫压力沉，应急保障渡险滩

钻井液技术的逐步升级，使得钻井作业愈发顺畅。然而，地下世界神秘莫测，随时可能出现突发状况，一旦遭遇危机，钻井作业即刻面临停滞风险，不仅会造成大量的时间成本浪费、经济损失惨重，更严重威胁着井下作业人员的生命安全。此时，及时且高效的应急保障便成了守护钻井进程、保障人员安全的关键防线。

“抢险就是抢泥浆”，这句业内俗语生动形象地揭示了钻井液在应急抢险中的关键地位，宛如战场上的粮草，至关重要。回顾2024年，钻井液公司如同一位可靠的护航者，全年累计参与46井次因各类突发状况引发的应急处置。面对困难，他们从容应对，一声令下，489车次的应急值班罐车有序启动，6422方应急钻井液精准调配、运往现场。凭借专业的协同能力与果断的行动力，一次次为钻井现场筑牢安全壁垒，成为石油人安心作业的坚实依靠。

其中，平深001-H1井的应急处置令人印象深刻。2024年1月20日21：38，钻井至井深4616.65米时，井下突发状况，液面缓缓上升了0.5方，关井观察后，套压数值急剧变化，从0.0快速攀升至16.1MPa，危险悄然逼近。此时，距离该井最近的威远站、高磨站，运距分别为196公里、232公里。23：20，钻井液公司调度室接到任务，调度员们沉稳冷静，迅速反应，依据应急预案，仅用2分钟，在23：22就完成了详细安排并通知运总，为后续紧张有序的应急处理争取到了关键时间，让平深001-H1井成功化解危机，恢复平稳作业。

而这高效应急的背后，是钻井液公司坚实可靠的应急保障体系。为精准应对各种突发状况，密切跟踪西南油气田总体工作量部署，及时掌握钻机分布情况，每月按时发布川渝地区及外部市场钻机搬迁动态，以此提升生产组织效率。在物资运输保障方面更是下足功夫，灵活调整就近保障策略，充分利用8座钻井液场站和6个重金石库资源，精心编织起川渝“物资库+中心库+钻井液场站”的“三位一体”日常保障网络，大幅提高“2小时保障圈”共享保障效率。并且首创“钻井液场站+应急钻井液+应急值班车”的快速应急保障模式，让应急力量随时待命。

同时，与运行保障公司紧密协作，让应急值班车“住”在转运站，巧妙实现值班与区块内短距离倒运相结合，在高位工作量下推动应急能力与效率双提升。先是积极与建设方协调沟通，经过不懈努力，将应急钻井液储备规模、应急值班罐车配备数量分别提升21.82%、44.44%，为应急响应备足“弹药”。针对蓬莱气区、高石梯-磨溪等工作量大、井控安全风险突出的区域，更是在高磨、金华、威远、渝西四座钻井液场站实行重车装浆值班，进一步提升应急响应速度，力求让应急响应实现“零时差”。此外，通过四不两直检查与视频监督开展应急演练的方式，不定期对钻井液场站管理人员、应急值班罐车与驾驶员的值班值守情况进行动态抽查检验，确保应急力量时刻处于“满格”状态，以万全准备应对万一可能，使钻井作业在遭遇突发状况时能够迅速恢复，最大限度减少停工时间，有力地保障了钻井进尺的持续增长。

钻井液公司在市场与人员、工作量与要求、任务与时间的三重矛盾漩涡中，凭借合理的资源调配与优化管理、前沿的技术提升、高效的应急保障体系，成功蹚出一条发展的康庄大道。市场版图因人力困境的化解而稳步拓宽，作业质量借技术革新之力持续攀升，钻井时效在强大应急保障下得以坚实捍卫。站在新起点，钻井液公司将笃行不怠，精研钻井液技术，优化服务细节，以专业、创新、高效之姿，为每一次安全、高效作业提供坚实支撑，向着更高的进尺巅峰奋勇攀登！

钻井液公司工程技术部针对高磨区块重点井开展钻井液提速方案讨论。