2月17日，川庆钻探长庆钻井公司工程作业智能团队自主开发的“生产启动模块”正式上线，经过半个月的试运行，该模块成功将钻井队开钻准备时间从3至5天缩短至“当天完成”，成为钻井生产的“效率助手”。
长庆区域钻井生产每年初春都面临大规模复工复产的挑战。以往，钻井队复工开钻流程烦琐，各钻井队需将信息上报至项目部，项目部再通过传统方式进行分类汇总。这一过程导致钻井队需要等待3至5天才能开钻，严重影响了生产效率。
针对这一痛点，长庆钻井开发了“生产启动模块”。该模块通过优化系统架构、严格测试环节，最终嵌入到EISC（中国石油工程作业智能支持系统）2.0系统中，实现了数据的实时共享与智能分析。
在试运行过程中，项目部在早、中、晚3个时段，花费1分钟将收集到的钻井队信息在“生产启动模块”中快速填报。随后，EISC系统对信息进行分类汇总，实时分析钻井队是否已具备开工条件，一旦条件满足，随时下发开工令。30663钻井队在2月5日上午开展生产启动准备工作，在当天下午5时就率先鸣笛开钻，成功实现了“当天到队、当天开钻”的目标。
“生产启动模块”不仅大幅缩短了开钻时间，还显著提高了数据汇总分类的准确性和效率。该模块能够自动汇总人员、设备、动用车辆及未开钻原因等庞杂信息，并实时共享。据统计，自该模块上线以来，长庆钻井负责开工组织的人员电话联系频次减少了30%，电子表格统计工作量降低了20%。
下一步，长庆钻井公司将以“生产启动模块”的上线为契机，继续拓展开发“重点关注井”“自然灾害隐患排查”等应用模块，完善整个生产链条，让数字化转型智能化发展全方位、全角度、全链条覆盖钻井生产各环节。（通讯员 李进荣 李亚桐）
