4月15日，随着最后一车主体设备从新疆哈德油区满深7 - H1井顺利运达宝鸡石油机械厂，标志着运行保障公司承运国内首部15000米钻机首战告捷。此次大件运输跨越四省、行程超3000公里、完成了105车的运输工作量，是长距离大件运输的一个里程碑。

据了解，该部ZJ150DB型钻机由宝鸡石油机械厂于2024年8月出厂，在满深7 - H1完成工业性试验后返厂“体检”，在重新整修后，将“派遣”至深地川科1井，替换现有的12000米钻机，以执行深地川科1井加深的任务。

钻机替换工作分三个阶段进行，第一阶段是从库车市沙雅县满深7 - H1井至宝石机械厂，第二阶段是将深地川科1井现用的12000米钻机运出，第三阶段是待ZJ150DB型钻机在宝石机械厂进行调试和优化后拉运至深地川科1井。4月6日，第一阶段搬迁任务正式启动。作为承运方，运行保障公司第一时间成立钻机替换搬迁项目组，迅速开展道路踏勘，积极对接宝石厂，核实15000米钻机设备参数，制定了详尽的钻机替换运输保障方案，确保万无一失。

运输过程中，该公司通过数字模拟制定捆绑工艺方案，结合12000米钻机的搬迁情况，对设备捆绑工艺进行研究，制定了15000米超大型设备捆绑工艺方案，并对运输路线道路全面勘察，通过自研工具设备（模拟拖板）进行模拟验证，提出了26处重点整改道路，并形成了整改报告。在此次执行任务过程中，运行保障公司全面升级了智油畅行供应链管理平台的安全监控功能，确保安全可控受控。

此次运输，克服了设备单件超重、超宽、超高、超长等难题，创下大件运输多个之最：最宽天车4.1米、最重泥浆泵70吨、最长动力猫道17.5米48吨，投入拖车105台、吊车3台，多功能机2台。

运行保障公司表示，此次第一阶段搬迁任务的圆满完成，为第二、三阶段替换搬迁奠定了坚实基础，积累了宝贵经验。（运行保障公司/刘志琦 李伟 唐田 机关/袁政）