4月14日，在川庆钻探长庆固井公司GJ12214队车场，青年突击队的尹有为正全神贯注地盯着工程作业智能支持系统（EISC），屏幕上，水泥浆的压力、排量、密度曲线实时变化。突然，压力曲线出现异常波动。“赶紧检查传感器！”他立即拿起对讲机下达指令。仅用5分钟，数据采集设备完成重新校准，施工曲线重回绿色区间。

　　这支由8名青年员工自发组建的数智化青年

　　突击队，正在重塑固井作业的工作模式。队员们来自不同岗位，有负责统筹协调的中队干部、有扎根一线的固井工、有保障运输的驾驶员。他们凭借各自的实战经验，构建起管理、操作、保障“三位一体”的高效协作体系。

　　“智能哨兵”盯现场

　　曲线跳 风险消

　　“以前，观察水泥浆密度全凭肉眼判断；现在，看固井施工就像看心电图。”突击队队员郭宝林指着EISC平台的三色曲线介绍。这个队将公司开发的EISC深度融入生产环节，实时监控压力、排量、密度等参数，一旦波动超限，随时进行应急处置。3月26日，在陕28-9-71井施工现场模拟训练时，密度曲线突然“打摆子”，班组依托智能系统快速排查故障，处置时间比传统方式减少了10分钟。

　　EISC最让突击队员们“竖大拇指”的是“专家接单神速”。在苏东14-15井施工时，EISC平台弹窗提示参数异常，随即，专家预警启动。短短2分钟后，值班房电话响起，技术组远程锁定问题根源，下达“密度异常，速查混浆罐”的指令。系统上线的“专家在线诊疗”功能，让从业30余年的固井特车驾驶员王德忠感慨：“这就像给井场请了个24小时的电子医生，有问题随时把脉问诊。”

　　成立1个月以来，这支青年突击队凭借对智能平台的深度应用，已成功护航10口井固井作业“零失误”。

　　“手机管家”管设备

　　扫一扫 全知道

　　“以前，查设备得翻台账本；现在，手机就是‘百事通’，可以给设备拍CT。”郭宝林掏出防爆手机，对着高压管汇的RFID标签轻轻一扫，“嘀”的一声，屏幕上立即弹出在用三通的详细体检报告：上次检测时间是2月，距保养预警时间仅剩3小时。他熟练滑动固井设备APP，设备规格型号、检修记录、预警提示等模块一目了然，他迅速填写着周检、日检清单，上传隐患照片。“这整改倒计时比闹钟还准时，一刻都不能耽误。”他感叹道。

　　这套由青年突击队打造的“电子病历本”，如今正在井场大显神通：上个月，宁CC0661水泥车出现柱塞凡尔座微渗问题。郭宝林扫码上传照片后，手动检索同型号设备档案，发现2023年曾处理过类似问题。结合老师傅传授的经验，他采用“加装胶皮垫圈”的办法，不到1小时就解决了问题。“现在设备闹毛病，扫码就能‘查族谱、翻老账’，比对着台账大海捞针强多啦！”郭宝林说。今年年初以来，这套“电子台账”已助力班组提前处置5起隐患，提升了设备管理的效率与安全性。

　　“云端调度”巧派活

　　指头点 车轮转

　　“系统会根据车辆工况、井上固井准备、钻井当前动态等情况自动匹配车辆。”青年突击队队长常鹏点开“固井作业工作台”界面，井位地图上，3台车的位置实时闪烁。他说，“在陕北高家堡作业应用时，2支完井车队的车辆调度效率提升50%。”

　　“派车系统不仅是调度工具，更是一座数据金矿。”常鹏说。通过翻看调度记录，他发现“柱塞泵阀体故障多发生在长途转运后”，这个从派车数据里“挖”出的规律直接催生“柱塞泵阀体改进计划”：加工导向环、优化回液孔，既不影响过液量，还能很好地解决阀体下行时因回液压力造成的“摆头”问题。目前，这项创新方案正在研讨阶段，后续若推广成功，预计单台设备每年能节省维修费近万元。“咱工人搞创新，就要直击生产‘痛点’！”水泥车驾驶员杨天荣说。

　　从“人盯现场”到“数据盯全程”，这些带着泥土气的改变，让数字技术真正扎根在了生产一线。正如这个队党支部书记彭诚峰所说：“数智化不是飘在天上的‘云’，而是扎在生产现场的‘根’！”（长庆固井公司）赵震宇 郭旭亮