本报讯 6月4日，笔者从钻井液公司提质增效月度总结中获悉，在潼深31井施工的钻井液公司ZY5034队成为今年该公司首支发生井漏后完成单井材料成本控制目标的作业队，单井材料目标成本节约率达27%。

井漏复杂治理一直是制约潼深区块钻井提速的“拦路虎”，也是影响钻井施工效益的“绊脚石”。为解决此项难题，钻井液公司在总结潼深18井、潼深23井两口已完钻井的钻井液施工方案基础上，着手优化潼深区块井漏复杂治理方案，并在潼深31井推广实施。

开钻前，该公司通过地质工程一体化，对潼深区块的地质结构和井况进行深入研究分析，通过收集地质数据、地层岩性和物性特征，准确分析漏失层位的性质，制定专项防漏堵漏方案，明确以“预防为主、防治结合、综合治理”为主线的治理井漏复杂方法。

在潼深31井钻井过程中，钻井液公司指导现场作业队采用DRF封堵法，及时封堵钻进过程中出现的微孔隙、裂缝，随钻提高井壁承压能力。在进入井漏风险较高的层位前，预先转换钻井液防漏体系，定期补充堵漏材料，及时封堵暴露的漏层。在地层相对稳定井段，采用低密度钻进，遇漏快速控制、优先钻穿漏层，提高钻井时效。积极与建设方沟通，优化井身结构，为井漏地层强钻创造有利条件，规避井下复杂造成的时间及成本损失。

在多管齐下实施井漏治理后，与该区域已完钻井对比，潼深31井井漏漏失量同比降低24.8%，钻井液材料成本同比降低24.3%，每米钻井液材料成本降低15%，井漏复杂治理取得良好成效。（姜涛）