“威204H9-4井生产参数正常、威204H39平台周界安防情况正常.......”6月25日，页岩气项目经理部威204集气总站中控室内，值班人员正在使用“川庆威远页岩气采输生产管理平台”时刻跟踪现场生产动态。
川庆威远页岩气采输生产管理平台是集天然气产量、设备运行情况、现场作业情况、场站安全情况信息于一体的综合管理平台。通过该平台项目经理部实现了威远页岩气6座集气站、36个采气平台、15个临时平台和311口单井的“智慧管理”。
自2016年启动数字气田建设以来，页岩气项目经理部逐渐建立起以SCADA系统、视频监控、激光云台等为支撑的川庆威远页岩气采输生产管理平台，并通过安装1000余台信息化仪器仪表，实现了对井口油压、套压、进出站压力、压缩机、流量计等关键设备设施的数据收集，做到了实时掌握现场气井生产动态。除此之外，还在各集气站安装了400余台自控设备，实现对异常采气平台的自动关闭管控。另外，安装在采输作业区各角落的500余台摄像头，可对6个集气站和51个采气平台进行24小时无死角监控。经8年的持续努力，目前，具有川庆页岩气特色的“采气平台无人值守+中心站集中监控”的生产管理模式和“电子巡井+定期巡检+周期维护+临时作业”的数智化气田运维模式初见雏形。
“每个平台需要配备白班2人，夜班2人，36个平台每天需要配备144个人，自从启用了‘电子巡井’，现在只需每隔3天安排1人进行‘定期巡查’就行。采气平台往往处于偏远的地方，之前安排巡井的人员，大多数中午给他们送饭，甚至吃干粮填饱肚子。这大大节约了采输作业人员，降低了采输成本，改善了工作坏境。”数智气田管理者范刘洋谈到“数智气田”建设带来的好处，赞不绝口。
此外，周界入侵防御系统、语音对讲系统和红外线激光可燃气体监测云台等，这些设备与自动消防水炮和压缩机房二氧化碳自动灭火系统相结合，形成了一个全方位的安全管控网络，周期维护的频次由常规的每周一次，变成了每月一次，大大降低了周期维护成本。
“截至目前，该平台历年已识别超过2.5万次异常井况，并能自动关闭超过警戒值的井，守护了页岩气安全生产。”
气井管理组组长张腾连连点赞‘临时作业’方面的作用。
下步，项目经理部继续探索数智系统同生产业务的深度融合，实现根据压力、产量的动态变化提供单井的操作意见等功能，提升数智系统的分析和决策能力，让“数智气田”更智慧，让从业者更轻松。（黎纹莘 杨朴岩 范刘洋）
