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【十大工程】控压自动化和数字化新技术试验取得新突破

6月15日，钻采院在庆H24、庆H23两个页岩油平台开展的全通径单节流电驱控压系统、电控液动自动节流控压系统、信息数据采集传输装置及软件、全井场无线通讯等数字化及信息化新技术试验首试获得成功，标志着该院致密油注水区控压钻井施工作业在实现自动化、生产管理数字化和信息通讯无线化方面取得突破性进展。

近年来，钻采院持续探索电驱、电控液动、液压机械式等多模式的控压自动化技术发展以及推进区域数字化建设，并针对成本控制与技术提升之间存在的问题和矛盾，自主研发了适合长庆区域地质特征和低成本开发模式的控压自动化、数字化、信息化系列技术。

研发的14-103全通径单节流电驱控压系统、φ180mm节流阀电控液动自动节流控压系统、长庆地区控压钻井综合管理系统等装置和软件目前均已进入现场试验阶段，其中14-103全通径单节流电驱控压系统现场试验0.5-3MPa，井口回压控制精度±0.05-0.1MPa，出口流量监测稳定，电控液动自动节流控压系统现场测试0.2-0.6MPa，井口回压控制精度±0.1-0.2MPa，可实现控压钻井过程中的溢、漏复杂及时预警和有效控制。该系统融合了lora无线电与TCP、485等通讯模式，实现了控压井场信息传输全无线化，有助于信息数据采集传输装置及长庆地区控压钻井综合管理系统等控压数字化技术推进。

下一步，钻采院将继续开展钻井自动化、数智化、信息化等有形化新技术的研究攻关与现场试验，为持续推进和提升川庆公司钻井数字化水平贡献力量。（钻采院/杨飞 杨赟 赵航博）