7月13日，伴随着现场8台电驱压裂撬的停泵，由井下作业公司电驱压裂1队负责施工的威204H65平台顺利完成首段压裂，标志着该公司直管的电驱压裂1队已有独自承接页岩气压裂平台主体工程的能力。
威204H65平台位于四川威远区块，平台计划施工6口井，6口井压裂设计共计施工122段，此次该平台首次作业的为4井的第一段。作为施工方，电驱压裂1队在接到任务后，立即成立平台项目管理团队，着手人员、装备、技术、物资的准备，力争以扁平化管理模式，打造绿色低碳、节能高效的页岩气压裂平台。
此次施工共投入8台电驱压裂撬、1台电驱混砂撬、1台电驱供液撬，其他电驱配套设备6台，现场共计4万水马力。为了确保平台施工安全高效进行，电驱压裂1队采用自研压裂作业数字化监控系统，对压裂过程中的压力、流量、温度等关键参数进行实时监测与分析，并配合井下公司EISC监测中心及时调整施工策略，有效预防了潜在风险，保障了作业的安全性和有效性。
此次作业中使用的电驱压裂装备，相较于传统柴油驱动设备具有显著的环保优势。电驱技术不仅减少了现场噪音和排放，还有效降低了能耗。据电驱压裂1队队长陈敬超介绍：“威204H65平台配备的全套电驱压裂设备，施工作业较传统柴驱具有控制精度高、响应快、调速范围宽、流量压力可无级调节的性能优势。每台电驱设备单机功率高，有利于井场布局，施工作业期间，基本实现零排放，且维护简单，故障率低。”
截止发稿，威204H65平台已顺利完成8段压裂作业。（井下作业公司/庞圆 吴小江）
威204H65平台压裂现场
电驱压裂1队设备操作手紧盯仪表确保施工质量
汇总各项数据 全方位监控
冒雨连接高压电缆
巡查电驱配套设备
作业间隙讨论设备性能
