9月28日，在这个金秋送爽、硕果累累的季节里，井下作业公司再次以非凡的执行力与一体化服务的技术实力，成功应对了近期的压裂酸化生产高峰挑战，在11天时间里，安全、优质、高效的完成了11口重点酸化井的施工任务，尤其是保障了西油司8口重点储量井的酸化作业，酸化作业整体服务保障能力提升50%。
面对今年生产任务不均衡，常规井酸化任务相对集中在下半年的特殊情况，井下作业公司于6月份便开始提前部署，积极对接业主方，以应对下半年即将到来的生产高峰。该公司迅速行动，以生产市场部牵头，成立酸化井保障专班，由公司主要领导亲自挂帅。保障专班按照统筹协调队伍、机组、人员、物资、进度，按照批次准备、滚动转场的组织模式，确保每一个施工环节都紧密衔接、高效运转。在保障页岩气、致密气正常压裂的同时，优化抽调设备、人员专门保障酸化井。在酸化机组方面，保障专班抽调4家分公司的50台2500型压裂车，落实6套140Mpa高压管汇，以支持4口井同时进行酸化施工，同时确保另外2口井处于提前准备状态。在酸液配制方面，保障专班提前布局酸化规模上限，通过协调井下装备技术服务公司，实现了4口井同时配酸及2口井上罐配酸的目标，平均每天配酸达400立方米。在物资保障方面，保障专班则积极沟通运输公司，优化运输路线，协调运输车辆50台次，实现了每日可运盐酸1000吨，可配置20%浓度的酸液1500方的保障功能，确保了盐酸等关键物资的安全、及时送达。
在这场与时间赛跑的较量中，如何有效控制酸化作业120Mpa施工压力下的安全风险也是重中之重。该公司优选高压管汇，规范管汇连接，在井口注入头处，使用定制酸化方通注入头，所有高压管汇严控使用时间。同时，制定了包括压裂酸化管汇清单、高压管汇保养记录表、应急处置程序等一系列措施，严格把控施工作业安全。凭借优质的工程质量、高效的作业效率、紧密的团队协作以及“一体化”服务模式，井下作业公司于9月18日到28日11天时间里，顺利完成西油司重点储量井蓬深20井等11井次的酸压施工，累计注入液体8580立方米，高峰期实现4口大型酸化井同时施工。其中，磨溪019-H6井通过酸压改造后，测试产量获超80万方/天、无阻流量超130万方/天。这一成绩的取得，得到了甲方的高度认可。
进入10月份，井下作业公司将有16个页岩气平台同时运作，酸压井预计13口。面对持续的生产高峰，井下作业公司已做好了充分的准备，信心满满、斗志昂扬。（井下作业公司/庞圆 毛健）