10月27日，在泸206H8平台由井下作业公司携手中石油江汉机械研究所有限公司自主研发的LG680-60-7000数字化连续管装备历经20个日夜的作业，圆满完成4口井总里程共计4万余米的通井、射孔任务。至此，该装备在川渝地区累计起下管总里程首次超过10万米，标志着国内连续油管在数字化建设方面取得了突破性进展。
近年来，随着川渝地区页岩气勘探开发不断向更深地层推进，井下连续油管作业迎来前所未有的挑战和考验。在深井及超深井逐渐增多的情况，井筒作业油管下入更深，作业周期更长，井内环境更多变。原有LG450-50-6000连续油管装备的最大下深能力和提升能力的短板愈加明显。相对滞后的自动化控制技术也在长周期、大深度作业环境中暴露出操作疲劳、作业风险管控不利等问题。2021年起，井下连油公司就携手中石油江汉机械研究所有限公司，开始研发LG680/60-7000车装自动化连续管作业机，以突破现有连续油管装备在川渝地区下深能力不足、自动化程度低、缺少风险预警介入手段少等瓶颈。
2024年3月，经三年漫长的技术改进，车载式自动化连续油管设备定型下线，井下作业公司连续油管公司开始针对不同工况对该设备进行控制调试和系统优化，同年9月，2.0版本的最新一代连续油管数智化设备正式投入使用。该设备的提升能力可达68吨，能轻松完成7000米的60.3mm油管起下作业，可满足现有川渝地区绝大多数的施工任务需求。更为突出的是其在安全方面表现卓越，所配备的阈值声光报警、语音提示、遇阻/卡自动停机等功能，可有效避免操作失误引发的井控风险，在提高施工效率的同时事故复杂率明显降低。
该装备成功搭载了拥有自主知识产权并达到国内外先进水平的自动巡航模式控制技术，具备滚筒压力随动控制、注入头张紧和夹紧压力自动调节、负载反馈闭环自适应控制巡航等功能，极大程度减轻了操作手在施工中的作业负担。在泸206H8平台施工现场操作手们对“新玩具”爱不释手。“自动巡航模式是真棒，只用设置好不同井段的速度，设备即可完成自动调节并同步控制各项关键数据，到达预设位置又能自主停机。就像开启了‘辅助驾驶’模式。而它的安全预警介入能让我们更专心的面对各种井下复杂情况处理。”
LG680/60-7000车装自动化连续管作业机研发应用，不仅标志着连续油管装备在自动化发展道路上迈出了一大步，同时也为井下作业公司连续油管CQ-Coil智能决策管理平台的建设提供了强有力支撑。随着数字井口技术、数字监控系统、旧设备数字改造以及新型智能设备等数据逐步整合进管理平台，建立拥有全流程信息数据支持和精准指令传输的连续油管数智化队伍成为可能。未来，井下作业公司将继续与江汉机械研究所有限公司开展深入合作，以LG680/60-7000车装自动化连续管作业机成功运用为契机，为连续油管业务“数智化”转型及高质量发展注入动力。（井下作业公司/房伟 谢海宁 朗海璇 ）
