5月26日，试修公司自研的一套锻铣刀片在100小时内完成了VM110SS钢级套管30米的锻铣作业，创下国产锻铣工具最高硬度套管锻铣纪录。
坡1-X2井是四川省达州市罗文镇的一口隐患治理井，因套管B环空存在天然气泄漏，对周边人居环境造成极大安全风险，需要进行套管锻铣后封闭B环空以消除隐患。该井套管由美国进口，钢级为VM110SS，具有高钢级高硬度，在之前的锻铣工作中，国产锻铣工具在应对该钢级材料时束手无策，鲜有成功先例。
试修公司锻铣技术攻关团队迎难而上，在原有高效锻铣器基础上通过筒体调质、铣刀局部应力优化、铣齿选型和焊接工艺优化等方式，重新设计了超高强度高效锻铣器，针对性设计出筒体抗扭抗强度高、铣刀抗冲击破坏性能强、套管卷削易返出、铣刀伸出收回可控的新型高效锻铣工具。在锻铣管柱选型上，采用自研“超高强度六刀翼锻铣器+螺杆钻具+高抗扭减震器+钻杆”的排列方式，并配合高泵压、低钻压、高转速的作业方式，积极应对高钢级套管锻铣的挑战。
锻铣过程中，试修公司集中全力保障锻铣作业24小时不停歇，在修井机、循环泵设备负荷全面运作的前提下追求锻铣更快的综合效率。最终，通过多方协同努力，坡1-X2井锻铣作业安全、顺利、高效完成，标志着高硬度套管国产化锻铣技术迈上新台阶。（试修公司/彭小亮 罗迎春）