“通过‘研磨’小举措，修复的机械冲管动静密封环使用寿命高达到1200小时，和新密封环使用寿命相当。”5月27日，川西钻探机电工程公司安装工程队熊勇在生产会上汇报近期队伍降本增效成果。据悉，随着该公司自主修复的机械冲管动静密封环在金浅21、威204H88平台、金浅 519-6-H1、大安6等井的成功应用，证明了动静密封环不能修复的难题已成功攻克。
JJC机械密封冲管当前已经成为各钻井队顶驱使用中不可缺少的重要配件，其使用寿命约为1200小时。影响其寿命的主要原因是上下动静环的密封端面磨损，进而导致刺漏。但原有技术又不能达到修复目的，导致经常更换，一套动静环的费用动辄几万元，成了生产成本里的大难题，若能增加其循环使用次数，将极大地减轻成本支出。
为此，该公司技术专班人员通过对损坏配件的不断观察、分析，最终设计、制作出适合修复机械冲管密封环的研磨机，而这台自主研发的研磨机立足于高效率、高精度和高可靠性基础，通过不断调试和性能测试，找到了针对密封环的最佳研磨压力、速度和研磨剂粒度等参数。修复过程中操作人员采取对动静环的磨损端面进行精细研磨，使其恢复平整，以满足机械冲管的密封运转需求，达到延长使用寿命的目的。实践证明，这个过程不仅能够去除密封环上的磨损痕迹，还能够去除污垢和杂质，使得密封环的密封性能得到有效提升。
“经过我们团队的严格测试，这块密封环的表面光洁度已经满足使用要求，可以重新投入使用。”该项目负责人对动静环进行细致审查和反复验证后，满意表示。
下一步，川西钻探机电工程公司将继续牢固树立“任何成本均可降”观念，把修旧利废作为降本增效的重要方法，严格遵循能修复就不更换，能回收就不废弃的原则，严格控制备件使用，做到物尽其用，减少浪费，切实提高资源利用率，实现降本增效。（川西钻探公司/郭少良 龚韵同）