本报讯 （特约记者 张庆洪 通讯员胡珊 张杰）“四川省5G+工业互联网十大标杆项目最近授牌发布，西南油气田智能净化厂项目获此殊荣。”4月17日，天然气净化总厂大竹分厂副厂长张杰自豪地介绍道。

5G+工业互联网标杆项目是大竹分厂在中国石油首个智能天然气工厂建设中取得的阶段性成果之一，该标杆项目征集工作由四川省经济和信息化厅、四川省通信管理局联合举办，于去年8月启动，历经了初评及现场评审两轮选拔。

作为集团公司数字化转型首批试点单位的西南油气田公司，认真贯彻落实中国石油集团公司加快推进“数智中国石油”建设的总体要求，积极构建勘探开发、生产过程、产运储销三个一体化顶层设计，编制《西南油气田分公司智能净化厂建设方案》，开展天然气净化总厂大竹分厂智能天然气工厂试点建设，坚持“试点先行、复制推广”原则，统筹推进净炼化专业数字化转型。

目前，大竹分厂作为西南油气田公司智能净化厂试点建设单位，基本搭建完成以三维数据底座为基础的数字化管理平台，整合建设期、运营期16大类数据，集成15项专业应用系统，融合纵横向协同的业务功能模块115个。其中，该厂建设完成的物联网系统形成了生产网侧动态数据汇集及治理，智能机器人巡检无人电站、存量工厂逆向三维数字化基座、净化厂物联网系统以及APC+RTO实时优化系统也都是公司首次建设，它将被打造成具有一个平台、一套数据、多维应用等特征的智能天然气工厂。

大竹分厂在试点建设实践中逐渐总结形成系列建设标准，通过装置生产现场智能巡检、电站机器人自动巡检、安全环保智能监控、动静设备在线监测、工艺实时优化等应用，以及工业5G专网的通信支撑，构建起生产网端数据、应用、决策深度一体化、高效化的智能管控新模式，为净化总厂全面提升科技创新与信息化应用能力打下基础。

下一步，大竹分厂将持续推动企业智能化工厂融合创新发展，积极探索人工智能、大数据、物联网等最新前沿科技，加快构建数字化一体协同模式，逐步建成全面感知、自动操控、智能预测、智慧决策的企业新形态。