本报讯 6月11日清晨，在长庆油田陇东区块乐H20-4井场，随着固井水泥车碰压成功，水泥浆按设计返至地面，钻采院自主创新的防CO_2腐蚀固井技术保障长庆油田陇东页岩油CCUS先导试验区第一批长水平段采油井顺利完井，同时该院自主研发的纳米枝晶粉末型防腐蚀剂（G439）规模化应用的可靠性与实用性也在施工中得到验证。

陇东页岩油CCUS先导试验区是长庆油田在甘肃省建设的百万吨CCUS示范项目的重点基础工程。乐H20-4井是陇东页岩油项目组部署在该区“1注4采”的最后一口长水平CO_2驱油采油井，全井筒不仅对水泥环的抗二氧化碳腐蚀性能和腐蚀完整性始终坚持高标准、高规格技术要求，由于批混设备短缺，还对简化施工工艺提出了新的要求。

为了保障固井质量，简化施工工艺流程，钻采院采用最新科研成果纳米枝晶粉末型防腐蚀剂（G439）形成的低密度抗CO_2腐蚀水泥浆技术，结合常规密度抗CO_2腐蚀水泥浆体系，实施全井段抗CO_2腐蚀体系固井作业。钻采院通过采用粉末型防腐蚀剂不仅实现了水泥大样一次性高效混灰，避免使用大型批混设备，简化现场施工工艺，降低作业成本，还大大提高了上部填充段水泥环抗二氧化碳腐蚀能力和密封性能，保障该先导试验区CO_2长期高效驱油。目前，陇东页岩油乐H20区已完成水平驱油采油4井次。

截至目前，该科研成果在长庆油田CCUS项目黄3区、黄138区和陇东页岩油区已累计推广应用41井次，为长庆油田在陕、甘、宁3省区建设3个百万吨CCUS示范项目和打造环鄂尔多斯盆地千万吨级CCUS/CCS产业集群提供了坚实的固井技术支撑。（张健 张严）