本报讯 （特约记者 王涛）11月20日，川中油气矿角探1井日产天然气瞬量调升至65万方，标志着角探1井Ⅰ列脱硫装置完成大修，进入满负荷运行阶段。

角探1井是目前四川盆地压力最高的天然气井，该井地面脱硫装置采用的是西南油气田公司首个高压络合铁脱硫工艺。为削减井控风险，进一步发挥角探1井产能，该井于今年9月又建成投运了Ⅱ列脱硫装置，并紧锣密鼓启动了Ⅰ列脱硫装置大修工程。

大修工程包括原料气分离器排污管道改造、调节阀及计量升级改造、标准取样口设置、装置管线和阀门材质升级更换等23项内容，是在充分梳理、分析脱硫装置投运以来出现的设备故障以及不适应问题的基础上，进行的技改优化和安全隐患治理的升级换代工程。

为确保大修工程高效顺利完成，川中油气矿从设计对接、施工组织、过程管控、质量验收等方面有序推进、严格把关。在施工过程中，严格执行风险作业前的票证、人员、资质、机具等“十必查”，并向项目负责人、专职监督岗“双报备”，确保各项施工作业步步确认、全程受控。针对脱硫装置扩容和大修后不同工况，组织开展现场风险再分析再评估，细化装置开产投运保障措施，确保装置一次性复产成功。

据了解，此次大修对装置运行系统进行了全面优化，夯实了装置“安、稳、长、满、优”运行基础。随着角探1井两列装置同时运行，角探1井日产量翻番，为深化气藏认识、升级储量、区域试采和固化地面配套工艺提供有力支撑，也为今冬明春天然气保供再添底气。