本报讯 （特约记者 罗润菁 通讯员 谢欣樾 黄伟）8月20日下午，中兴201井施工现场，钻杆随着游车缓缓下放，钻杆上的标记点离井口水平面越来越近，最终没入井内。“总算通过了！”试修公司D23527队队长牟林站在钻台上，眼神不停地在井口和指重表之间来回切换，生怕遗漏了某个细节。在确认指重表指针无波动后，悬着的心终于放了下来。至此，中兴201井高硬度套管修复作业圆满完成，这标志着高硬度套管整形工艺实现川渝地区零突破。

中兴201井是一口油藏评价井，位于重庆市开州区境内。该井于2022年进行压裂作业时，套管出现严重变形、破损，经多次处理无果，作业被迫中止，需对套管进行整形修复。该井套管材质为125V钢级，自身硬度极大，修复难度极高，在国内尚无针对该钢级套管整形成功的先例，加之套管变形分布在井下水平段处，风险极大，技术难度空前。

针对中兴201井小井眼套管整形作业存在套管材质坚硬、井下结构特殊、工艺技术创新、操作难度大等诸多技术难点，试修公司投入精兵强将开展专项研讨工作，最终决定采用机械式套变整形工艺，利用高频整形器解决小井眼制约工具尺寸的难题。通过高频整形器与压裂车的配合，促使变形的套管壁在压力作用下向外扩张，以达到修复套管的目的。

高硬度套管进行修复作业没有参考资料，只能摸索前进，实施过程比想象中困难。施工中，试修公司遭遇套管壁回弹严重、高频整形器多次被卡等困难，为避免卡钻风险，该公司谨小慎微，严抠施工细节，用极大的耐心和精细操作完成了套管变形部位的修复。