本报讯　7月1日，由试修公司技研中心主导的国内首次5合1一体化井筒清洁技术在蓬深8井取得良好应用效果。该技术可一趟钻完成试油前全部井筒准备工作，井筒准备周期从预计的359小时减少到59小时，比原设计作业时间缩短12.5天，原计划三趟钻15天完成的工序仅用一趟钻2.5天完成，极大提升了试油效率。

常规井试油井筒准备工作包含探塞、循环、刮管、洗井等近10道工序，至少需要起下钻三趟，作业周期两周以上，工序繁琐，耗时耗力。为进一步缩短试油周期，推进试油整体提速提效，试修公司组织技术团队进行专项研究。

在充分调研川渝地区常规井试油井筒准备期间的提速障碍和难点的基础上，该公司整合多种工序，研制了5寸至9寸半全系列一体化提速工具，形成3合1、4合1、5合1多个井筒清洁提速管柱模板。作业时，只需在试油准备过程中下入多功能清洁管柱，便可一趟钻完成所有试油前置井筒清洁工序，至少省去两趟起下钻的时间及人力成本。近三年，一体化井筒清洁技术已应用343井次，累计节约作业时间近500天，减少起下钻350趟。

此次5合1一体化井筒清洁技术在蓬深8井的成功应用，既实现了技术升级突破，又验证了其具备在川渝深层超深层常规气井推广的可行性。下一步，试修公司技术团队将在此基础上持续完善工具性能和管柱工艺模板，做好常规气井试油全工序提速的技术支撑，推动揭榜挂帅项目难点变成果转化亮点，助力实现常规气井单层试油周期控制在30天以内的提速目标，全面提升勘探开发进度和服务保障能力。（屈天航　黄船）