《陈生军的“二三”事》

简短说明
稿件从侧面和正面描写了陈生军从普通的工人到技术骨干,从实践中走来,在工作中得到磨砺,成长为基层队站领导的过程,文字朴实,感情真挚。稿件刊发后,引发许多人的同感,很多人从陈生军的故事看到自己成长的印迹,让人回味而又感动。

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“他眼里有活,办法多,又踏实肯干。在修井岗位时,大家休息间隙,他不是在准备下一阶段的工具器材,就是在琢磨研究修井技术。凭着肯干又能钻研,他成了同一批员工中的佼佼者。后来队里安排他干修井监督,发现他统筹安排的能力很强,对工作要求严格。在这个岗位,他各方面能力提升都很快,开始崭露头角。他是一步一个脚印踏踏实实从基层干起来的!”曾经的老同事卢鹏虎这样说。

“他刚来采油一队时,总是带着大家连班加点,连管线、做防腐、除隐患,刚来队上的前半年,大家很少能按时下班,甚至周六都不能休息。有人怨言很多,后来这些连班加点的辛苦付出见到了成效,队里基础工作扎实了,工作效率升高了,原油产量也上去了,怨言越来越少,服他的人越来越多。”老君庙采油一队的员工王德军这样说。

他们说的这个人就是老君庙采油厂采油一队队长陈生军。

11月18日,在采油一队队部我见到现年46岁的陈生军,他浓眉大眼,一幅憨厚的样子。但他用“二项措施、三条路、四项创新成果”的事实证明,他是眼里有活,心里想事,踏实干事的人。

2012年,陈生军从采油厂调度成长为保障队生产队长,当时保障队的职责之一是回收各采油队的管式泵,每天能回收10~20多台,面对即将报废的管式泵,陈生军看在眼里急在心头,心里有了想法,发现管式泵修旧利废的可行性很高。陈生军向采油厂申请,建议在保障队成立检泵班,在全厂范围内收集管式泵的配件,通过修旧利废,重新使用这些泵,检泵班负责所有采油队的管式泵维修任务,开启了修旧利废的征程。检泵班正式运行后,不仅做到了管式泵维修速度快,而且每年为老君庙采油厂节约生产成本近百万。

在保障队工作期间,陈生军经常和员工一起到现场配送和回收物资,面对K241井场即将报废的7000多根油管。他仔细查看,发现部分油管是蜡堵、砂卡情况报废的。这些可以再利用的油管又入了他的眼,他组织员工,专门制作了清洗油管的工具。先用锅炉车、高温洗蜡车对废油管进行蒸汽清洗,再配合制作的专用清堵工具对油管进行清理,历时两个多月,完成了2000多根油管的修复工作,为老君庙采油厂节省新油管100多吨。在保障队,他把这些降本增效的工作做得有声有色。

“其实,我就是有点拗劲,爱琢磨罢了”他自己这样说。但就是这种“爱琢磨、有拗劲”的精神,让很多别人眼里的习以为常的事情,在他这里发生了改变。

陈生军对采油四队有很深的感情,在采油四队他工作过十余年,对队里的情况非常了解。2015年,他到采油四队担任生产队长,第一件想做的事就是修路。采油四队,很多岗位间的直线距离很近,但由于中间有山头,或者大山坳,乘车都需绕山而行,而且山路陡、弯多、盲区多,路况差,一到雨雪天气基本处于瘫痪状态。他一门心思想要解决路的问题,先多方协调,积极争取各方支持,又发动群众力量,组织挖掘机和推土机等机械和人员,他着手改造的第一条是采油四队老8号岗位到19号岗位的路。这两个地点的直线距离600多米,中间横着三个小山头,夹着一个大山坡,坐车需要绕山5-6公里才能到达。陈生军带领着大家开山、填凹、降低坡度,经过一个多月的奋战,大家走上了短短几分钟的直达路。员工们的认可让陈生军越干越有劲头,他一鼓作气把存在同样情况的489岗位到4号注水厂的道路、I326H平台井组到7009井之间的道路进行了改造。减少了行车盲区、缩短了行车路途、规避了雨雪天行车的安全隐患,提高了工作效率。这三条路被大家亲切称呼为“生军路”。

有拗劲的陈生军,眼睛里发现了活,就会记在心里,解决不了,就跟自己“较上劲”,“石油前辈说过,办法总比困难多”陈生军总是这样和身边人说。

在采油岗位时,他发现抽油井的盘根加装和掏取特别费时间,他自主验发制作了抽油机密封填料螺旋式助力加取器,只需要简单的旋转、上移、下行,5分钟时间就完成了耗时半小时的更换盘根工作。附加的锉刀还能够完成对抽油井光杆毛刺的清理工作,是一个多功能的组合工具。采油工们使用反响特别好。2018年,这项成果获得公司群众性创新成果一等奖,并获得了发明专利。

2018年,陈生军担任了采油一队队长,他发现28号转油站外输原油过程中,输油泵容易出现供液不足,干磨、超压运行等情况,输油泵超压运行的现象在冬季尤为明显,保养频率和维修频率居高不下。特别是输油泵遇到状况停机,加之转油站和联合站的地势差异引起的管线液柱倒流,成了采油一队的28号2台螺杆泵平稳运行的“老大难”。他和员工们多次论证、试验,从源头入手,实现原油的罐体内掺稀,降低了原油粘度和管阻,缩短了锅炉运行时间。同时在输油泵出口管线上配套安装了3个单流阀,杜绝液柱倒流。在输油管线上加装电接点压力表及报警装置,实现了高低压声控报警,及时提醒岗位员工处理突发状况,既做到全时段监管,降低了管破造成的环境污染风险,又节约了人工成本。

针对采油巡井取样残留液、以及日常维护及清理井场剩余收集的污油在正电胶桶内堆积日益严重的问题,陈生军组织员工妙用D148井井口罐和下方储油罐之间的存有较大高差建成污油回收池,达到污油回收、减轻环保压力、提高原油回收率的目的。

28号锅炉是采油一队的用水“大户”,供水管线为复合材料,承压能力较弱,管破频繁,一直采用溢流控制用水,控制难度大,损耗也较大,经过测量,陈生军带领员工利用地势落差,采用废旧油管,从地势较高的采油一队队部到地势较低的锅炉房连接了一条清水管线,将原管线吹扫后备用,这一措施彻底杜绝清水管线跑、冒、滴、漏和溢流问题,不仅减少了损耗,而且节约费用15万元/年。

陈生军利用油井伴生的天然气加热井口储油罐,降低输油管线压差,保证原油顺利入罐;利用大液量但含水高的油井,分离原油后,单设储水罐,加热后用来洗井……类似的小技改、小革新开始在采油一队的井场全面使用,并开始收获红利。近两年来,采油一队产量从74吨/天上升为75吨/天,今年稳产在76吨/天以上。

如今,眼里有活,敢想敢干的陈生军依然走在“琢磨活”的路上。


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