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盖房子就像搭积木？这不是小孩子过家家的游戏，而是在徐矿城二期施工现场上演的“黑科技”。

在14号楼的20层顶板，一段预制装配式钢筋混凝土楼梯正在被缓慢地调运至楼梯间，停在了离预定位置50mm的高度。经过站在楼梯上下的两名工人简单调整，楼梯稳稳地安放到了指定位置。“采用预制楼梯安装，只需要在楼梯与结构之间的安装间隙使用砂浆封堵，施工效率比传统现浇工艺提高了40%。”华美建投集团土建工程师徐秋海介绍。

在材料堆放场，一排排整齐叠放的预制楼梯正等待吊运。而在众多的“积木”预制件中如何保证安装准确到位呢？土建工程师赵扬解释说：“为了减少施工错误，加快工程进度，每个构件都有自己的‘身份证’。”顺着赵扬手指的方向，记者注意到，预制楼板的钢筋处粘贴的合格证上，清楚地标注出第5栋第17层。“墙面、楼板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的ID编号，方便对号入座，同时能保证产品的可追溯性。”

不仅预制楼梯，预制墙面、预制楼板等各种装配式构件也在施工中被广泛运用。“由于装配式混凝土预制件是预先在工厂制造完成再运至工地进行拼装，减少了资源浪费和建筑垃圾，同时降低了能耗和成本。”赵扬说，“相对于传统施工工艺来说，这种方式比现浇更坚固，抗震能力更强。”

随着混凝土预制件的应用，工程进度开始加快。6号楼14层梁板钢筋绑扎完成，10号楼15层模板安装完成，11号楼15层混凝土浇筑完成，12号楼机房剪力墙柱及女儿墙砼浇筑完成……新工艺带来的高速度在施工现场逐渐体现出来，“正式进入标准层装配化施工环节后，原来200平方米的地面需要10天，现在只需要7天就可以浇筑完成。”项目部经理许瞳介绍说，“混凝土预制构件的广泛使用让建筑从工程时代进入了工厂时代，真正实现了‘质量、进度、成本’三个可控。”

“徐矿城二期是徐州市首批采用这种技术的房地产项目之一，下一步要加大装配式建筑的推广力度。”该公司相关负责人表示，“集团高质量发展大会已经召开，冲刺100天的号角已经吹响，我们要用科技的力量加强建设，用创新的方法驱动发展，在推进质量变革、效率变革、动力变革上迈出高质量发展的新步伐。”