《青西采油厂“小处方”养出“长寿井”》
青西采油厂“小处方”养出“长寿井”
本报讯（记者 任婷）青西采油厂把培育长寿井作为稳产的重点工作抓紧抓实，精心为每口油水井“把脉”，开出养生“小处方”，落实优化采油小措施，通过对症下药，精细施工，确保措施的有效率，为原油产量稳定提供有力保障。
今年以来，青西采油厂采油队持续树立“三抓二提一降”的核心思想，以挖掘井筒潜能、提高系统效率为主要方向，深入落实“小措施”，不断提升采油技术指标。该队以抓老井、抓现场、抓产量、提时率、提泵效、降回压为具体工作点，制定“调冲次、调冲程、热洗油井管线、化清、机械清蜡、碰泵、憋压”小措施，从而合理地为油井调整参数、确定管线维护周期，强化油井热洗、化清等工作，以加强油井管理工作，努力延长检泵周期。
“生产预算都在大幅度的缩减，各类投入也相对减少。针对这些不利条件，我们只能从提高油井措施的投资效果考虑，合理利用有效的措施费用,因井制宜制定措施，减少无效措施投入，确保每分钱都花在刀刃上。”采油队队长邱志文说。
据了解，为了让投入都变成效益，采油队针对油井易犯的“老毛病”，开出“处方”，制定出了全年调参45井次、维护管线33井次，化清30井次、机械清蜡727井次、憋压碰泵1590井次，洗井86井次、校防冲距72井次的采油措施运行计划表。同时，该队还对实施措施的油井进行追踪评价，提高措施质量，避免无效工作。今年上半年，共实施小措施1400多井次，见到了明显的增油效果。
为杜绝蜡卡躺井，采油厂一般都会把洗井和清蜡作为管理中的最常用手段。一方面，优化现场洗井工艺，让措施质量有保证。针对洗井管理存在的“短板”，他们优化了现场资料录取和热洗工艺流程，精细现场措施执行。在资料的录取过程中，细化洗井资料录取，保证介质温度和监测。在洗井工艺上，明确施工每个阶段的要求和目的，保证热洗的质量；另一方面，探索洗管线新介质，解决介质质量差的问题。通过经验制定出了周期性执行洗井+机械清蜡、更换刮蜡片形成新切削通道，避免蜡块淤积造成的管线堵塞，提高热洗清蜡效果。青2-32井，生产过程频繁欠载停机，机械清蜡遇阻严重，通过改用低频生产，实施热洗排蜡，并反复刮蜡后，这口井清蜡遇阻现象缓解，检泵周期由61天延长至166天；柳9井实施短路洗井清蜡，检泵周期由124天延长至159天，大幅提高了洗井清蜡效率和有效生产时率。
在日常工作中，采油队加强了油井调冲程、憋压碰泵等措施。青2-35井、青2-68井、青2-32井、柳102井等油井，通过“小处方”，也有效延长了油井的检泵周期，保证了措施的有效率。
