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“宁要身受苦、不让脸受热……”

                                   ——母亲的嘱托

钢城女儿，用“奋斗”成就幸福人生

 ·顾琳

40年，于人的一生是由成长走向成熟的过程，作为伴随着改革开放成长起来的70后，回首一路走来，我从一名普通的生产一线女职工，成长为全国五一巾帼标兵、辽宁省妇联第十届执委——可以说，没有本钢，就不会有我今天的成绩与荣誉；没有改革开放，就不会有我今天的幸福生活。

成长——命中注定的“本钢缘”

我出生在山城本溪，父母都是本钢人，从记事时起，就对本钢有着一份特殊的感情。我的父亲是本钢初轧厂、连轧厂还有本钢电大最初的建设者之一，记忆里父亲总是早出晚归，忙于当时大大小小的工程会战。

我的母亲从事本钢外事工作，上世纪七八十年代的本钢，不但需要支援全国各地的建设，还要源源不断地为全国各大钢铁企业输送各类型人才，遇上休息日有工作，母亲就将我们几个孩子放在本钢“大白楼”的门卫，完成接待任务后再来接我们回家。父母的言传身教让我在很小的时候就懂得了“单位的事再小也是大、个人的事情再大也是小”的道理。

1988年，我以第一名的成绩考入了本钢发电厂技校。在技校学习期间，每学期我都以班级第一名的成绩拿到学校的奖励，毕业时，通过层层考试，我被定级为“四级工”，成为当年毕业生里的佼佼者。

1991年7月16日，是我终生难忘的日子，我正式成为一名光荣的本钢人，成为板材发电厂化学车间除盐班组的一名职工，从此与板材发电厂、与水结下了不解之缘。

倔强——不服输的人，不会输

上班第一天，临出家门母亲叮嘱我“宁要身受苦、不让脸受热”，带着母亲的嘱托，我暗下决心，一定要在岗位上做出点成绩来。

我所在的班组承担着向厂内高、中压机组，及向本钢板材超薄板、冷轧、炼铁、焦化等生产环节输送除盐水的任务。如果把板材发电厂看作是本钢生产的心脏，那么化学生产出来的水就是供给这颗心脏跳动的新鲜血液，而除盐预处理作为厂整个生产系统的头道工序，其水质的好坏、水量的大小都直接影响着板材发电厂乃至整个板材厂区的生产安全。

工作中，我渐渐发现自己的专业知识欠缺，庆幸的是，当时板材发电厂有培训制度，运行班组每8天有一个轮休日，用半天开展技术学习。我紧紧抓住这一学习机会，遇到有不懂不会的，就主动请教，直到学会弄通。

都说勤能补拙，1993年，我在本钢第十一届青工技术大赛中夺得化学运行工第三名，同时获得了本钢青工技术能手的光荣称号和晋升半级工资的奖励。颁奖礼上，当我看到特意赶来观看颁奖仪式的母亲时，她欣慰的笑容让我至今难忘。

“业精于勤，荒于嬉”，荣誉代表着过去的努力，要想真正成为复合型技术骨干，还有很长的路要走。“为学习更多的专业知识，我几次托人从外地捎回专业书籍，如饥似渴地阅读，不断丰富自己的理论知识，并应用到生产实践中去。功夫不负有心人，我不仅熟练掌握了炉外水处理工艺，熟悉了炉内生产流程，还能够通过分析判断生产过程中的各种问题来答疑解惑。”

记得在一次冬季生产中，在进行离子交换岗位再生阴床注碱操作时，有职工跟班长汇报说进碱的速度非常慢，一旁的我听到后第一反应是“是不是因为你操作时排水门开得太小了，床内压力大造成的？”经过职工的现场验证，问题很快得以解决。

“没有白读的书，没有白走的路。”学习让我的技术水平突飞猛进，更激励了我在学知求技的道路上不断奔跑。工作至今，我多次及时发现安全隐患和危险源点，先后3次获得本钢职工技术比武第二名、一次板材发电厂技术比武状元的好成绩，3次荣获本钢职工技术能手称号，2009年，我成为板材发电厂水处理专业的第一批女工人技师之一。

家庭——最好的教育是以身作则

现代职业女性通常都是一边担着工作，另一边担着家庭。在单位，我要求自己在工作上严谨认真；在家里，我希望自己是个称职的母亲。

我的家庭有别于其他家庭，我的爱人曾有过一段失败的婚姻，我们结婚时，他还带着10岁的儿子，但既然选择了这份爱就要承担起这份责任。

记得刚结婚不久，有一天，当时才上小学四年级的儿子，在学校的英语考试中只得了38分，这红色的“38”犹如一记重锤，让我推迟了准备要个自己孩子的打算。为了纠正儿子的学习态度和习惯，不管刮风下雨，我都坚持陪儿子上补习课，有时下三班没时间吃饭，回家站接上儿子就直接去上课。

都说喊破嗓子不如做出样子，在陪儿子学习的同时，我和爱人坚持学习专业技术，这种言传身教儿子看在眼里，潜移默化之下，儿子的学习成绩上来了，自信心也树立起来了。那一年，儿子以第三名的成绩考入省重点高中，我爱人则在本钢职工技术大赛上夺得状元，而我是第二名，我们家迎来名副其实的“三喜临门”。

生活似乎总是充满挑战，儿子进入高中后，学习再次陷入困境，此时的我做出了一个艰难的人生决定——放弃费尽周折办下来的二胎指标，全力以赴帮助儿子克服学习和心理上的困难。3年后，他以640分的成绩被华中科技大学机械设计制造及其自动化专业录取。

在此期间，我和爱人也从未放弃在工作上的努力。2017年3月，我被中华全国总工会授予全国五一巾帼标兵；9月，被评为“本溪好人”；2018年5月，我爱人也被评为“本溪好人”。2018年7月我们夫妻俩又一同被评选为十大“精彩电厂人”。

2018年，儿子再次考取了华科大的研究生，当看着他在开学典礼上，精神焕发地代表新入学研究生发言时，我忽然明白了当年母亲站在台下，看着我获得本钢青工技术能手时的感受——以身作则，才是家庭最好的教育。

责任——总有未来可期许

2015年，是板材发电厂技改的春天，本钢集团投资6000万元，建成国内先进的水预处理技术——高密度沉淀池+浸没式超滤膜池，对我来说，这更像是一个舞台，多年学习积累的技术知识，有了更多用武之地。

从预处理设备调试到试运行，我都积极投身其中。我一人担下两个人的工作量，密切配合厂家技术代表开展排查，及时反馈信息，设报警、理程序、补缺找漏……共提出合理化建议40余条。我针对新建膜池配水渠容量过小提出的封堵改进措施，在实施完成后不仅消除了化学清洗时易跑酸、跑碱的隐患，还提高了超滤膜池产水率，保证了试运行生产的安全顺行，并大幅度降低了岗位人员的劳动强度。 

2017年，我作为热化实验QC小组项目代表参加了本钢集团QC项目的评审，被授予了本钢集团优秀项目。2018年初，此项目作为本钢优秀QC项目被推荐参加辽宁省优秀QC项目的评选，同年6月，我与爱人合写的论文《提高超滤膜池产水率》在中国金属学会发表，同月“2018青岛·水国际大会”也给我们发来了技术交流邀请函。

改革开放40年，我是企业发展的参与者和见证者。

40年里，企业生产现场大变样，我们由眼睛盯着仪表、手里挥舞着扳把子，变成坐在空调、制冷机样样齐全的操作间，鼠标轻轻一点就实现远程操控全掌握；

40年里，企业装备产量大变样，板材发电厂由第三期扩建工程后的10台全燃煤锅炉、4台套发电机组、2台套鼓风机组变为13台燃气和烧结余热锅炉、15台套汽轮发电机组、5台套汽动和电动鼓风机组，发电量达到18.92亿千瓦时，每年供除盐水600万吨以上；

40年里，企业环境大变样，厂区里再不见锅炉烟囱浓烟滚滚，取而代之的是环境整洁、绿树成荫、鸟语花香的美丽景象。

时代驱动我们奋进，责任撑起本钢脊梁，百年国企需要我们加倍奉献，我将以一颗感恩的心来回报企业、奉献本钢，为建设新本钢贡献自己最大的力量——未来可期，我将一直在路上。     

【荣誉简介】

2010年本钢集团“三八”红旗标兵

2011年省“五一”巾帼先进个人

2012年本钢集团“三八”红旗手

2012年市“十大”杰出母亲

2013年省“十大”和谐家庭标兵

2017年全国“五一”巾帼标兵

2017年省妇女联合会第十届执委

技术研究院宋满堂

钢铁情　科研路　强企梦

　　一切的意义，只有离得足够远，才能看得真切；正如同所有的绚烂，只有走得足够近，才能感受震撼。站在2018年的岁尾回望57年的人生之路，40年前的1978年，是我人生的重要拐点。从一名钢铁冶金专业的大学毕业生到本钢的一名普通钢铁工人，再到研究生、博士生、教授研究员级高级工程师、技术研究院首席专家、“全国优秀科技工作者”、国家科学进步奖评审专家，每一次身份的转变，都见证了我的成长，更反映着本钢的蓬勃发展。如今站在新时代的起点，回望改革开放40年，成就的不仅仅是本钢，还有我们这一代科研人员的梦想。

珍惜——改革开放“幸运儿”

　　1961年，我出生在山城本溪的一户普通人家。父亲文化程度不高，是原本钢房产处的一名普通电工，母亲是文盲。那个年代，学习似乎离我们很远，但父母坚定地认为：只有好好学习，才能有所作为，常教导我们兄妹三人要好好读书，不断学习。在他们的影响下，我们三兄妹先后考上大学，而我作为家里的长子，最先迎来了人生的拐点。
　　1978年，那是一个全新时代的开启。那一年，我作为中学应届毕业生参加了1978年第二届春季高考。凭借着往日的积累和一点点小幸运，我成功地考入了鞍山钢铁学院钢铁冶金专业，作为20万大学生中的一份子，成为了时代的“幸运儿”。
　　那是恢复高考第二年，来自天南海北不同年龄段的学子齐聚高校，大家格外珍惜这段时光，拼命汲取着知识的养分，为建设更好的祖国努力着。在浓郁的学习氛围中，我快速地成长着。每天早早起床背单词，课间努力学习专业知识，晚上看专业期刊。正是那段忙碌而充实的时光，为我今后的事业奠定了专业基础。

痴迷——工余时间“爱钻研”

　　1982年，21岁的我大学毕业后被分配到本钢炼钢厂。在本钢炼钢厂工作的4年里，我从炼钢车间、铸钢车间、整模车间的操作工做起，与工人师傅们一起砌炉砌包、抡锤抠枪、测温取样、挥锹加料、刺铝封顶、下砖涂模。那段时间让我从理论走向实践，不仅更加深入地了解了炼钢工序的技术装备，也夯实了理论基础。
　　那段时间，我痴迷于工艺技术。每天最喜欢做的事就是利用工余时间，在厂图书馆看专业期刊。那时候，图书馆的书不外借，于是我就拿描图纸一点点地临摹，有时甚至忘了吃饭。在不断的钻研中，我开始配合车间技术组做些科技攻关等工作，而越钻研越觉得自己的知识技能水平不足。于是我决定继续深造。
　　1986年，我通过了全国研究生入学考试，成功获得东北大学硕士研究生入学资格（全日制）。由于当时本钢研究生极其缺少，在集团组织部门挽留下，在厂领导和团队的感召下，我决定毕业后回本钢继续工作。1989年初，硕士毕业后，我再次回到本钢炼钢厂，这一干就是20年。
　　白驹过隙，日月穿梭。回顾在板材炼钢厂20多年的工作历程，我见证了本钢炼钢工序从小到大、由弱变强的全过程，并参与主持了汽车板、管线钢等重点品种钢的冶炼、精炼、铸坯等各工序环节的工艺、技术、质量等方面的管理工作。同时，积极进行新工艺、新技术、新材料和新产品的开发和应用工作。其中，《硅铝钡复合脱氧剂的开发与应用》获1992年辽宁省科技进步一等奖；《本钢120吨顶底复吹转炉溅渣护炉系统优化》获1999年辽宁省科技进步三等奖；《硅铝钡锶金属复合合金的开发与应用》获1999年辽宁省科协二等奖；《铝锰铁复合脱氧剂的开发与应用》获2001年辽宁省科协三等获；《钢包工作衬无碳预制块的开发与应用》获2003年省金桥工程三等奖；《本钢洁净钢生产工艺技术攻关及短线钢种新产品开发》获2004年市技进步一等奖、辽宁省科技进步三等奖、中国金属学会冶金科学技术三等奖。

回报——忠诚担当“强企梦”

　　俗话说：“学习如逆水行舟，不进则退。”2009年9月，我离开了工作27年的板材炼钢厂，来到了技术中心（现技术研究院）特殊钢研发所担任首席工程师。虽然早在2005年，板材炼钢厂建成投产矩形坯生产线，为普钢、特钢结合提供设备保障时，我做了大量的技术知识储备，但时代和技术的变化太快，我必须与时俱进，不断学习。
　　还记得，那时我最爱说的话就是：不会不可怕，不学才可怕。在那段期间，我仿佛又回到了大学时代，从原材料构成到特殊钢冶炼再至轧制直至最终热处理，对每个环节都抱着“打破砂锅问到底”的态度，直到弄懂弄通。
　　“功夫不负有心人”。在较短的时间内，针对本钢集团特殊钢研发、生产面临新设备、新工艺、新技术、新材料等实际，我实现了引进、消化、吸收和再创新的良性循环。作为特殊钢研发所首席工程师，我知道自己身上的担子有多重，让本钢特殊钢产品尽快占领已经丢失或即将丢失的市场，重振本钢特殊钢雄风，我们责无旁贷。
　　在团队的共同努力下，依托现有技术装备，我们大胆尝试把普通钢冶炼等方面的技术嫁接到特殊钢研发上，积极开发新品种。2010年，采用连铸矩形坯工艺路线生产气瓶用钢30Cr4Mo成功进入国内最大气瓶企业——北京天海工业有限公司；2011年，本钢采用电炉中方坯工艺路线生产的汽车发动机凸轮轴用钢Cf53，成功打入国内最大重型汽车生产企业——中国重汽集团公司。

圆梦——继续攀登科研高峰

　　作为一名科研人员，是本钢培养了我，将我从一名普通工人，培养成为“全国优秀科技工作者”。而我所能做的就是不怕艰辛、刻苦钻研，用更多的科研成果来回馈企业对我的培养和关爱。
　　2009年后，我先后主持开发了百余个新产品，先后完成5项科研成果。其中，《转炉连铸大方坯生产高质量特殊钢工艺技术研究》通过省级科技成果鉴定，达到国际先进水平，并获2011年省科技进步二等奖；《转炉流程生产高品质齿轮钢》通过省级科技成果鉴定，高品质齿轮钢生产技术及产品质量达到国际先进水平，并获得2012年省新产品奖一等奖；2012年《电炉连铸中方坯生产GCr15轴承钢工艺技术研究》通过省级科技成果鉴定，鉴定意见均是该项工艺技术达到国内先进水平；2012年《转炉矩形坯生产大规格结构钢工艺技术研究》通过省级科技成果鉴定，鉴定意见均是该项工艺技术达到国内先进水平；《转炉矩形坯生产轴承钢GCr15工艺技术研究》通过本钢集团科技成果鉴定，鉴定意见是该项工艺技术达到国内先进水平。此外，我在板材炼钢厂工作期间参与的项目《冷轧汽车板表面板（O5板）研制与开发》获得2010年省科技进步三等奖，《冷轧汽车板表面板（O5板）》获得2011年省新产品二等奖。
　　每一个阶段，应该有每一个阶段的梦想。2014年，我获得“全国优秀科技工作者”称号。从那时起，我经常思考一个问题，作为一名钢铁科研工作者，如何发挥好自己的专长，从而更好地回报企业。为此，我经常鼓励周围的同事多撰写专业论文，总结经验成果。而我自己也在不断努力精进着。回顾30多年的工作生涯，我先后有10多篇论文发表在国内外钢铁行业专业杂志上，如俄罗斯的《钢》和《冶金学家》，国内的《钢铁学报》《炼钢》《特殊钢》《中国冶金》《世界金属》等杂志。这不仅是我一生事业的见证，也是我人生最宝贵的财富。
　　2018年年初，我开始担任技术研究院首席专家职务。这期间，我受上级领导委托，对炼铁工艺进行技术研究，并归纳总结，编写了《本钢高炉近期生产典型案例分析》，这不仅圆了我出书的心愿，更是我职业生涯最后阶段对企业做的贡献。
　　回顾40年来的工作生活，我由衷感谢国家的改革开放，让我找到了人生的方向，成就了我的梦想。如今，作为本钢集团唯一的国家科技奖评审委员，我将继续肩负起本钢科研人员的职责，不忘初心、牢记使命，立足岗位，创新实干，用自己的聪明才智推动本钢科研工作更上一层楼，为实现本钢的高质量发展做出新的更大贡献！

2018-12-27

“ 好好做人、老实做事、报效国家，给咱仫佬人老罗家争气……”

                               ——妈妈嘱咐我的话

铭记初心，“精业报企”再出发

·罗佳全

东风吹来满眼春。改革开放40年，屈指算来我从广西“九万大山”，来到本钢也40个年头了。近40年来，我这个“仫佬族的山里娃”，一步一个脚印、一年一个台阶的走到今天……打心眼里感谢关心我的各级党组织、感谢培育我的老师傅们、感谢呵护我的同事们，是改革开放、是本钢这片沃土，使我成为今天的“国家级技能大师”。

艰辛——铸就坚毅

我们仫佬族是只有20多万人的少数民族，由于5000多年历史所带来的难以抗拒，仫佬族祖祖辈辈都生活在几乎与世隔绝的“十万大山”、“九万大山”，是我国56个民族中唯一的“山地民族”。新中国成立后，仫佬人开始走出极端封闭、极端落后、极端贫困的大山深处。但在我童年记忆中，不论是大人还是娃仔、不论是男汉子还是女婆娘，天天都是打着赤脚或穿着草鞋，只有在每年最冷日子里，妈妈才从房梁上吊篮中，取下她亲手纳的布鞋，让我们穿上几天……1978年，改革开放的春风吹进“十万大山”、“九万大山”，仫佬人的生活开始发生翻天覆地的巨变，但至今还是受国家扶持的“老、少、边”贫困地区。祖祖辈辈的贫穷、儿时少年的艰辛，从小就铸就了仫佬人肯于吃苦、勇于吃苦的性格意志，“更高、更强、更完美”成为仫佬人追求的人生坐标。我还十分清楚记得，在上小学6年时间里，每天要翻山越岭去上学。不管是刮大风、还是下暴雨，从来没缺过一天课，每次考试都名列全班前茅。上初中那几年，每天都要起早贪黑赶着上学，晚上放学还得从山上背回一篓篓猪草、一捆捆干柴……

1979年刚刚初中毕业的我，怀揣冲出大山、穿上橄榄绿的向往，背着全家人报名参军。当我佩戴着大红花离别家乡的那一天，在敲锣打鼓的欢送人群中，我那瘦小的妈妈突然把我搂入怀中，轻轻地吻着我额头说：妈妈没有什么东西送给娃子，就送你一句话，“好好做人、老实做事、报效国家，给咱仫佬人的老罗家争气……”带着妈妈的嘱托，我泪别山寨一路北上，从军基建工程兵参加改造本钢的最后“攻坚战”。

追求——初心不改

1983年大裁军，随基建工程兵集体转业到本钢。鉴于我在部队的表现，领导们决定把我分配到公司机关做管理工作。在机关工作近半年时间里，每天事务性工作让我感到“有劲使不出来”。我多次找领导、找老首长要求到基层去锻炼、去学技术。很多战友听说我要下基层，都纷纷劝我：在老首长、老领导眼皮底下工作轻松自在、前途无量，多少人都挖“门子”拉关系都去不了……。但那时我就坚定一个信念，就是妈妈嘱咐我的那句话，“好好做人、老实做事、报效国家，给咱仫佬人的老罗家争气……” 经过一次次、反反复复的“软磨硬泡”，终于如愿来到了最向往、最热爱的一线“电气”岗位。

我所在的机电安装公司“电气”岗位，是技术难度最大、工作要求标准最高的外线电工、安装电工、电缆工、电气调试工、电气试验工和热工仪表工等混合交叉的“复合型”岗位。好几位热心的“老基建高工”对我说：在像本钢这样的特大型联合企业里，如果能把这些“电气”技术集于一身，那就成为“了不起的人物”了。我暗下决心：就要做一个“了不起的人”。

从到一线“电气”岗位第一天起，我从外线电工、电缆工基本技术学起，从挖电杆基坑、立杆、杆上安装、拉线到变台的安装，从学习高压油浸纸绝缘电缆接头制作到安装先进的高压交联电缆热缩、冷缩、预制附件等型号千差万别的接头制作安装，历经5年1800多天的苦练，我的“电气”技术终于为所服务的一线生产厂矿交上一份份满意“答卷”。我又用了15年时间，先后拜6位富有实践经验的老师傅为师，虚心向他们请教国产的、进口的大型尖端电器设备安装、试验、调试技术，也就是从这6位老师傅身上学到了不同风格的“绝招、绝技和绝活”。在前前后后35年时间里，我不断学习，不断“充电”。

奉献——持之以恒

板材炼铁厂265烧结机10KV主轴高压变频风机，是从英国引进的当代高端设备。有一次电器发生“放炮”故障，英国专家到现场分析事故后，一个个都摇头说ON。为了保证生产需要，我经过深思苦想，大胆运用在本钢工学院、辽宁科技大学所学到的理论，用土办法替代了进口元件，解决了外国专家都没束手无策的技术难题。丹东不锈钢工程建设期间，1000多米长的地下10KV高压电缆发生故障，几千人施工被迫停工。当地供电部门专业人员连续几天都没查找出故障点，集团公司紧急调我去现场排除故障，我到现场只用了20分钟就确认、排除了故障点。板材原料厂变电所升级改造，由于空间狭小、不允许停电作业，专业设计部门几经考察都无法解决，我大胆提出实施高压柜带电整体平移作业方案，仅此就为企业节约另建变电所800余万元投资。多年来，我紧密结合“电气”工作实践，撰写出比较有实际操作价值的文章，先后发表在省、部级主办专业杂志，我的《快速恢复交联高压电缆接地故障的施工工法》和《有限空间高压柜不停电整体平移施工工法》先后获“辽宁省工法”，《采用国产电缆附件代替T型进口电缆附件》等技术论文荣获本钢集团科技进步奖。每当我解决了别人解决不了的问题时，在感到非常欣慰的同时，也为自己近40年因辛勤劳作而终生不能伸直右手“五指”而感到自豪。这只不能再伸直“电气”工的手是有价值的。

还是1997年，因工程电器设备调试任务被派到泰国，我们的能力、技术水平，被工程建设投资方的外国公司老板看中。回国前这个公司老板以月薪1000多美元挽留我。尽管当时我的工资也就1000多元，但面对这些“诱惑”我没动一点心思。此后，那家公司老板又多次盛情邀请，也都被我都毅然决然的拒绝了。第2年，菲律宾一大企业老板慕名而来，当场就提出更高“加码”条件：公司负责每天的吃、

住全部费用外，每年还享受4次免费探亲、旅游，年中、年终还发“大红包”。面对这诱人“高待遇”，妈妈送我当兵时那句话：“好好做人、老实做事、报效国家……”让我再一次作出坚定选择：本钢培养了我、我是本钢人，哪也不去！

前行——精业报企

2011年我被授予全国技术能手称号后，开始思考这样一个问题：企业发展振兴不能光靠几个“大工匠”，为实现企业科学可持续发展，“大工匠”要发挥自身技术优势，把身边一群人培养成为敢打硬仗、能打胜仗的“工匠仔”。我是这样想的，也是这样做的。近年来，在做好本职工作同时，我开始筹建电气培训室、劳模创新工作室和技能大师工作站，一对一、一带十的进行“传、帮、带”，先后10多人成为“电气”工人技师、高级技师，在技能大师工作站里的一群“工匠仔”正在茁壮成长。

回顾改革开放40年光辉历程，我由衷感到：40年前的改革开放，让我这个“仫佬族山里娃”走出了大山；40个年头的本钢改革、改造建设，把我培育成“国家级技能大师”。不忘初心、牢记使命，就要“撸起袖子加油干”；铭记初心、牢记嘱托，就要“好好做人、老实做事，报效国家……”为实现本钢的高质量发展作出新贡献！

这就是我——“仫佬族山里娃”的真心话。

【编后：人物简介】

罗佳全、仫佬族

1979年应征入伍基本建设工程兵、1983年集体转业到本钢

2007年被授予本溪市“雷锋奖章”

2010年获辽宁省“五一”劳动奖章

2011年获辽宁省企业“道德模范”，全国“五一”劳动奖章

2011年----2014年被授予全国技术能手

2012年辽宁省有突出贡献高技能人才

2014年获本溪市“第四届道德模范”，被辽宁省授予“罗佳全技能大师工作站”

2015年获辽宁省有突出贡献高技能人才,辽宁“最美人物”

2016年获国务院“政府特殊奖励津贴”

2017年被授予“辽宁工匠”

2018年以罗佳全命名的“技能大师工作站”晋升为“国家级”技能大师工作室

天检修作业。冬天气温最低达零下三十七八摄氏度，拆卸大的汽车工程件需要大半天的时间，检修工的袜子和鞋都冻在一起，手套不能回弯，我的左耳鼓膜就是在那时检修作业中冻出了毛病。
    设备是二手的，工人技术水平也有限，所以车辆故障率很高，工作量非常大。再加上条件艰苦，许多人都打了退堂鼓。当时分配到170车间的15人，陆续调离了工作岗位，但我一干就是33年。
    2005年，运岩设备更新换代，矿里从国外引进了3600B电动轮汽车，是当时世界上最先进的大汽车。在安装过程中，四号电动轮汽车前桥安装不上，国外技术人员都回国过圣诞节去了。但我和工友们没有放弃，在一起研究解决方案，采取多增加一个偏心轴的方法把汽车组装好，可以正常工作。当我们通过E-MAIL联系到国外技术人员的时候，他们不相信这是真的。圣诞节过后，国外技术人员回到中国，看到四号汽车运行正常，向我们竖起了大拇指，连声说：“你们很优秀。”当时外方以为是前桥尺寸问题，又发过来一个新的前桥，需要50多万元。

从前，运岩设备是二手的，故障率很高，但维修这些设备的那段时间也是技术水平提升最快的时期。检修的时候没有图纸，我就在两辆汽车之间来回跑，查看好车和故障车之间液压系统、管线连接的不同之处。作为一名电动轮汽车检修工，我在干中学、在学中干，不懂的地方及时请教师傅，遇到难题不解决就不下班，做到必须把工作做好。1992年，我因为工作表现突出被任命为副班长，1995年当上班长，在班长的岗位上一干就是20多年。不断的磨砺和积累，让我从一名普通的检修工成长为一名工人技师。
    降成本——小技艺撬动大轮车
    我在170车间检修二班当班长时，班组共有42名职工，所维护的设备都是价值上千万元的大型电动轮汽车。这此汽车是我们工作中最亲密的“伙伴”，我们日常主要的工作，就是为这些电动轮车“治病”。
    “病”看得多了，我的“七十二变”发明也由此一发不可收。为降低成本、减少人力、安全生产，我热衷于变废为宝，许多濒临报废的车在我和工友们的手上重新“活”了过来。为了防止冬季清洗备件冻手和柴油挂蜡现象，我带领大家设计了节能清洗槽，在油槽两侧上下连接暖气散热管路，自制了“圆弧型”承载面的千斤顶，以配合弧形边缘设备的检修。在车上安装了液压漏油泄漏报警装置，年降成本40余万元。
    防尘洒水对露天矿山生产和职工身心健康至关重要。近几年，采场深部开采，岩石运输路线逐年延长，对洒水车提出了更高的要求。由于原有3台水车已近报废年龄，维修成本极大，防尘效果不佳，且备件采购困难，我提出了利用MK-36型电动轮汽车改装成防尘洒水及消防两用车的设想。2009年，成功设计了154电动轮洒水车，解决了矿山生产防尘工作难题，为治理矿山环境做出了贡献，同时节约资金上百万元。后来，我和班组成员积极参与改制防滑车工作。露天采场道路平均长达50公里左右，矿山冬季采场道路防滑采用人工防滑，而人工防滑效率低、安全隐患大、劳动强度高。我提出用154电动轮汽车改制为防滑车的设想。历经几个月的研究试验，成功完成改制，20分钟内可完成两千米左右路面防滑作业，极大地降低了职工防滑的劳动强度，消除了安全隐患，工作效率也成倍提高，为企业节约资金上百万元。
    “传帮带”——成立创新工作室
    为了更好地做好“传帮带”工作，近几年，我们在做好各项工作的同时，于2011年筹建了创新工作室。创新不是一个人的事，只有大家都重视，潜心研究，各种疑难问题才会迎刃而解。2014年，运岩车间的四个检修班集结优秀工人技师，成立了“劳模创新工作室”，解决了生产中的各种疑难问题。
    努力总会有收获。2015，我从检修二班班长成长为运岩车间副主任。同年，“劳模创新工作室”被省、市总工会命名为“徐长兴劳模创新工作室”。集体的力量是无限的，近两年，“徐长兴劳模技术创新工作室”平均每年完成修旧产值200万元，提合理化建议14项，自制改制的多套检修工具，每年可为企业节约奖金百万余元。此外，我和班组职工还设计了上百项专用工具和吊具，大幅提高了工作效率。
    为了缓解运岩车间发动机备件成本紧张的局面，2016年8月，我带领劳模创新工作室成员自装康明斯发动机，节省了运往沈阳检修的时间，提高了生产效率，为车间降成本100多万元，而更换发动机之前需要至少一周，现在只需不到3天时间。这些成果都离不开被称为“劳模创新工作室”团队的所有成员。
    改革开放40年，企业发生了巨大的变化，而我自己，也从“一把汗一把油泥”中走过33年。我常常站在矿山山顶，回忆过去，铁山上的那一串串脚印，是岁月碾过的痕迹，也是我努力奋斗的印记。33年的坚守，让我获得了很多荣誉，也成就了我的工匠人生。而接下来的岁月，我将继续坚守在我热爱的岗位，为矿山的发展贡献力量。

                                 （本报记者 高晓曦整理）

幸福，因为与高炉相伴

——记北营公司炼铁厂 孙世家

本报记者 王晓宁

细河，一条流经北营厂区的河流，更是一条见证我成长的记忆之河。从河的南岸到北岸，从小高炉到大高炉，北营炼铁厂每一座高炉的建成，细河都是见证者。而我，从27年前普通的烧结皮带岗位工做起，直至今天成为北营新二号高炉作业区副作业长，虽然一路波折，却有幸收获繁花似锦。

不愿输在起跑线上

1991年从学校毕业后，我走进了北营炼铁厂，并走遍了烧结系统的每一个岗位。今天回想起来，正是那时候的磨练，让我练就了扎实的基本功。

参加工作的第五年，厂里准备扩建高炉，我有幸与其他几位同事被选派到本钢工学院进行了为期3年的专科进修学习。以26岁的“高龄”上大学，我已输在了起跑线上，怎样快速追赶别人和超越自己，那时候真的压力很大。29岁回到厂里，我开始从事瓦斯工的工作，这是一个“较真儿”的岗位，是为工长提供基础数据，作为判断参考的重要岗位。为了把这份工作做好，我特意去配了一副眼镜。过去不到200度的近视，我并没在意，可是在这个岗位上一切要看得清清楚楚才行。

瓦斯工的三大基本功是：看硫磺、看炉温、看渣样。为了练出“火眼金晴”，我每天都在反复观察，出铁的时候盛出一勺铁水，看铁花形态、大小、密集度，然后判断硫磺的成分。根据厂里的要求，铁水成分超出规定数值将会受到处罚。为此，我们几个瓦斯工在每一次出铁后都像“赌石”一样，先用肉眼判断成分再送去检化验。为了提高职工的工作能力，那时候厂里经常开展技术比武，而我也以每次第一名的优异成绩深获称赞，迅速被提拔到了工长的职位。进修学习回来一年零两个月后，我走进了高炉值班室，一座价值亿元以上的高炉将由我来管理，想到这些，我一时无法淡定了。

都说看高炉就像看孩子，要了解它的脾气，知道它为什么哭，为什么闹，可说起来容易，要想把所有的系统排查一遍绝不是件简单的事。为了快速熟悉高炉，我不分昼夜地把自己“绑”在高炉值班室，利用3个月的时间熟悉了全部流程。然而，就在我进入角色不久，一件意想不到的事让我的心情跌入了谷底。

改变命运的毛遂自荐

工长、炉长、作业长，与高炉相伴的日子，是我最快乐的时光，但它闹起脾气来，也着实让人束手无策。2005年末，由于原燃料质量波动，炉况始终不达标，一批管理人员被调离原岗位，我也从高炉作业长岗位被调到了辽煤化公司机关技术部从事科协工作，那年我36岁。习惯了一线岗位，坐在办公室里我始终找不到感觉。那时有人劝我“离职算了，很多私营企业需要像你这样的工长。”可我想能拥有今天的能力，是企业培养了我，送我去进修，给我机会实践锻炼，就这样离开专业离开企业我还是不甘心。

9个月后，北营炼铁厂正式筹建530立方米高炉。听到消息后我几天没睡好觉，思来想去，我主动找到了当时北钢集团的人事部负责人。“我是学炼铁专业的，当过作业长，新炉子需要人让我去吧！”鼓起勇气，我把心里的话全说出来了。

2006年12月，我再次回到细河南岸，成为当时北台三铁厂技术科的一名炼铁技术员，两年时间里我再次从基层岗位做起，一步步与高炉越走越近。两年半后，原北营二铁厂420立方米的高炉炉容改型，我被直接调到作业长岗位。

虽说回到高炉旁的愿望终于成真，可我又迎来了痛苦难熬的3个月。由于改型后炉况不顺，我必须每天跟踪生产，找到症结所在。当时七号高炉的炉台正对着办公楼，下班时间大客车接职工们陆续回家了，我的心里真不是滋味。那时候妻子一个人在家照顾患病的父亲和9岁的女儿，一天通话时，我感觉总是报喜不报忧的妻子说话声音不大对劲，便请了几个小时的假连忙赶回家。原来患有小脑萎缩的父亲在无意识下打了妻子……为了不影响我的工作，妻子和赶来帮助照顾父亲的我的3个兄弟都默契地选择了“保密”。“去单位吧，我没事，过几天就好了。”看到我内疚，妻子却安慰起我来。是啊，炉况顺了我也能安心地回家了。带着复杂的心情，第二天早上5时多，我又坐上了开往北台的火车。

值得庆幸的是，在我们的共同努力下，这座407立方米的高炉渐入佳境。更值得骄傲的是，在2013年8月至2015年10月担任530立方米十号高炉作业长期间，我们连续两个月创下了月产2000吨的同行业最高纪录。

大高炉不再是“传说”

2015年4月27日，是我永生难忘的日子，全国劳动模范颁奖仪式在北京人民大会堂举行。作为常年从事小高炉操作的炉长，作为来自钢铁一线的“蓝领”，我有幸聆听了习近平总书记的讲话，殷殷期盼令我至今心潮澎湃，这也更加坚定了我为本钢炼铁事业不断奉献的信念和决心。

同年10月，我离开了工作20余年的小高炉，成为炉容2850立方米的北营新二号高炉的副作业长。曾经，大高炉对我来说如同“传说”，由于工作繁忙，当初只听身边被抽调到大高炉的同事形容过那里的样子，却一直没有时间去亲眼看看，这一次，操作大高炉的梦想终于实现了。为了拉近彼此的“感情”，成为与大高炉并肩同行的“战友”，我给自己制订了快速与他建立友谊的目标。炼铁行业有句名言：“七分原料，三分操作。”因为高炉炼铁有着固有的生产规律，而不同的生产条件，就会产生不同的生产结果。因此，实现高炉炉况的长期稳定是炼铁行业难以逾越的鸿沟。作为一名高炉指挥者，一定要心细，将各种可能影响生产的因素考虑到位，并制订相应的措施，消除给生产带来的不利影响。同时，要做到勤观察、勤分析、勤调剂。为此，平日工作时间里我几乎都“泡”在原料场地、炉台前、值班室，随时掌握炉况的第一手资料。

为了弘扬劳模精神和工匠精神，北营炼铁厂成立了“孙世家劳模创新工作室”。作为负责人，自工作室成立以来，我和团队成员以技术创新为目标，引导工艺系统和生产一线岗位操作人员围绕节能减排、工艺优化、设备改进，经济指标提升等工作开展攻关。目前，已有《一种提高高炉煤气利用率的布料方法》《一种高炉料面测量装置》等5个项目获得国家实用新型专利证书，创新成果均已应用到生产实践中。

近30年来，我的每一步成长都与企业发展紧紧相连。高炉由小变大，产量从上世纪90年代的年产70万吨，到如今的700万吨，是原来的10倍。我们的小家从过去的一个人，到如今的三口之家，妻子更加幸福，女儿也金榜题名，成为了一名大学生。正是企业大家庭的温暖，才让小家的幸福指数不断攀升。而我，将一如既往地工作在热爱的炉台，在火红铁水的映照下，向着新目标进发。