12月7日，深地川科1井开钻140天，也迎来了立冬以来第三个节气——大雪。仲冬时节正式开始，气温开始断崖式下跌，夜晚气温接近零度，钻井液循环区域却是一副“热气腾腾”的景象。

驻扎在深地川科1井的复杂深井钻井液团队已换上厚厚的冬工衣，开始了一天的巡岗。队长邓正强和大班伍剑给循环系统管线穿上了“保暖衣”，避免钻井液受冷无法满足泵送。

循环区域内振动筛轰隆作响，热气腾腾。邓正强拾起振动筛中的一块岩屑细细察看，随后一边向循环罐走去，一边和伍剑讨论：“目前返出的岩屑岩性以粉砂岩为主，夹杂色泥岩，无明显掉块，说明井壁稳定。从返出泥岩岩屑形貌来看，岩屑成型，齿痕清晰，说明泥浆抑制性足，维持井浆现有抑制性即可。”

钻井液素有“钻井的血液”之称，具有携带和悬浮岩屑、稳定井壁、平衡地层压力、冷却润滑钻头钻具等作用，其性能优劣直接关系到钻井的成败。尤其是在深地川科1井这样的超大井眼、超深井深的科学探索井面前，钻井液的重要程度不言而喻。为此，深地川科1井足足配备了 23个地面循环罐，是普通井循环罐数量的3倍，可储备800方容积钻井液，用于应对大井筒井控分析。

巡查完循环区域，两人开始巡查储备钻井液情况，可储备2000方钻井液的36个橙色储备罐，在冬日暖阳下的映照下十分引人注目。在本开井段，每钻进1米，都要消耗1.5方钻井液，这个数字是常规情况下的近5倍。邓正强一边查看标尺，一边解释：“因井眼尺寸大，引起井壁渗滤面积大；岩屑量多，地面循环量大，蒸发量多，钻井液消耗量也远高于其他井。”钻井液的大量消耗，带来的是工作量的成倍增长。伍剑补充道：“循环罐储备罐多，就连闸门都有接近300个！”此外，超大循环量导致钻井液配置量大、大井眼下液性能维护困难导致处理剂加量多、循环罐储备罐数量超标准导致巡查量增大……“前几天通井天天都要工作到后半夜，尤其是2号晚上，最后一柱划眼困难，需要我们配置大量重稠浆举砂，一直整到凌晨4点才摩阻正常。”邓正强轻描淡写，但神色却很凝重。

毕竟是科学探索井，每向前走一步，都意味着走向未知，不期而至的意外是意料之中的事，但真的遇到了，也令人胆战心惊。就在前不久的11月22日，邓正强就度过了神经紧绷的一晚。那天深夜23点半，夜晚气温接近零度，自流井组钻进过程中，井下扭矩突然波动大，上下拉划摩阻异常，工程上决定采用重稠浆举砂，钻井液立即配合，举完砂已凌晨两点，重稠浆效果明显，但井下扭矩仍然不正常，工程上决定二次举砂，邓正强、杨波两位队长带着复杂深井钻井液团队全体出动，再次准备重稠浆，一直工作到早上7点，总算配合工程上成功解决了井下异常情况。

类似的挑战贯穿于深地川科1井整个钻进过程中。由于上部地层胶结性差、承压能力低、井漏风险大，不能依靠提高井筒内液柱压力来支撑井壁。同时，深地川科1井的钻具是“个性化定制”的国内最大尺寸钻具，各开次井眼设计井深均是同尺寸下业内之最，大尺寸井眼条件下的环空返速远远不能满足携带岩屑要求。面临长裸眼段地层水敏性分散、大尺寸井眼井筒清洁、破碎地层应力性失稳、大尺寸钻具润滑防卡、超大循环量钻井液性能维护和“负安全密度窗口”系列难题，他们的身心都经受着巨大的考验。

邓正强称，深地川科1井是他负责过“技术要求最高，工作强度最大，责任要求最严”的井。但背后团队给予的支持，给了他底气和信心。深地川科1井的复杂深井钻井液服务保障团队以博士携手专家的“顶配”标准组建而成，配置了双队长加一名技术员、双大班加四名钻井液工的9人队伍，其中有邓正强、敬玉娟两名博士，钻井液公司还安排了该公司副总工程师罗宇峰、二级工程师欧猛长期驻井现场指导，川庆公司企业高级专家黄平提供技术支持。他们中，既有熟悉川渝地区60余年钻井液技术服务经验的资深专家，又有服务过超深井双鱼001-H6井成功实践的技术骨干，还有参与过多项集团公司以上级别项目的科研人才。这样一支身经百战且能力超群的团队，在面对这口备受关注的超深井时如履薄冰，他们深知，敬畏将护佑这口井不断向下深入，在此基础上，才有科学的判断和恰当的措施。

针对四川盆地上部地层超大尺寸长裸眼“负密度窗口”带来的系列技术难题，这支钻井液团队握指成拳，通过提前预判、细化方案、精心施工，形成了“有效抑制，段塞清砂，精准封堵，多相润滑，细心维护，逐级承压”的六位一体钻井液技术措施。

“有效抑制”是指采取高浓度复合盐抑制水敏性地层，使得钻井液滤液浸泡膨润土基地层间距压缩至1.30nm，接近油基钻井液抑制水平；“段塞清砂”是指应用复合纤维稠浆及重稠浆段塞举砂，辅助清洁随钻掉块，保障井筒清洁；“精准封堵”是指精选0.5~4μm封堵剂颗粒级配组合，精准封堵地层孔隙，避免沙溪庙底部~自流井段脆性地层应力释放后二次失稳；“多相润滑”是指优选高效润滑剂和定点润滑剂复配，改善井壁和钻具表面润滑性减少阻卡；“细心维护”是指加密开展维护配方实验，确保1300m3超大循环量钻井液性能稳定；“逐级承压”是指分步采取段塞封堵浆强化后逐级提高钻井液密度，将地层承压能力提高至1.70g/cm3，避免了邻井钻遇井漏带来的系列井下复杂。

12月1日，深地川科1井三开完钻至井深3611米，刷新了全球593.73mm超大尺寸井眼钻深最深纪录。从一开到三开，从炎夏到寒冬，复杂深井钻井液团队确保了“钻井血液”循环往复地流动。

三开虽落幕，绷着的弦仍无法放松。巡岗结束后，二人回到钻井液室。“团队即将迎来的工作是保障大尺寸套管顺利下入，我们还要继续调整钻井液性能，降低动切力和塑性粘度，确保固井质量。”室内，欧猛和另一位大班胡洁正开始准备今天的钻井液7天静恒老化稳定实验。这套实验是为了保持钻井液优异性能，保障大尺寸套管送到位后开泵建立循环，需要判断钻井液在高温、长时间静置条件下的沉降稳定性。他们将钻井液缓缓装入专用陈化釜，在恒温烘箱内静置，到时间后开釜，再将玻璃棒投入，看釜底是否有沉淀……玻璃棒顺利到底，底部无沉淀，实验显示井浆高温稳定性良好。

三开以来发连轴转已近百天，这个短暂的过渡时期也是团队的休整总结时间，对他们而言，在实践中获取的经验更是难得的收获。三开中完作业后，一年中最寒冷的时节悄然而至，最艰难的四开作业即将开启。