2月17日，深地川科1井在四开钻进期间突遇典型酸气污染复杂，服务该井的钻井液公司ZY5166队在先期防CO₂污染技术提前介入的基础上，第一时间采取不同高浓度钙处理剂补入的方式优控钻井液流变性，仅用2.5小时顺利解决难题，保障了钻进作业有序进行。

深地川科1井于1月5日开始四开钻进，根据邻井实钻情况和地质工程一体化分析，该井须四~须三段、须一段均存在不同程度的酸性气体污染。因此在进入污染层位前，钻井液现场服务队伍按照施工预案，加入2%该公司威能公司自主研发的二氧化碳络合剂WNLH保护粘土胶体粒子进行预防处理，在须四~须二段钻进期间严格监测离子浓度变化，同时精细动态补充不同类型钙处理剂，使钻井液在持续受酸气污染影响下，流变性和失水造壁性等指标保持稳定。

2月17日00:00，深地川科1井用密度1.86g/cm³的有机盐聚磺钻井液钻进至4696m、层位须一段时，由于累计效应，钻井液体系碳酸根、碳酸氢根含量大幅上涨，流变性变差，判断井下发生典型酸气污染。同时，本开井眼尺寸大，井筒容积大，循环钻井液总量达到900m³，维护处理难度大。由于该作业队前期一直按照施工预案使用防CO₂技术，并且在污染发生第一时间启动应急处置预案启动处理程序，在该队全体队员齐心协力下，当日凌晨2:30，短短2.5小时内就完成了钻井液酸气污染处置工作，使钻井液流变性快速恢复到正常水平，彰显了川庆钻井液人的精湛技术与实干担当。

下步，深地川科1井钻井液现场服务队伍将根据施工预案，做好该井进入长段膏盐层、盐水层、地质断层的钻井液性能优化和井下复杂预防，继续以优质技术服务护航深地川科1井安全钻进。（钻井液公司/罗宇峰）