2月27日，钻井液公司收到集团公司2023年科学技术奖评选决定，由该公司牵头开展的“川渝地区复杂井漏治理关键技术深化研究与规模化应用”和“基于超分子化学的聚合物钻井液抗盐及流变性控制机理研究”榜上有名，分获集团公司科技进步二等奖和基础研究三等奖。

近年来，深层、超深层和非常规油气领域已成为四川盆地油气资源勘探开发的主战场。由于中、深部地层断层发育，裂缝纵横交错，钻井频繁遭遇井漏、井塌、卡钻等井下复杂。其中，井漏治理占全部钻井复杂时间70%以上，直接导致每年数亿元经济损失。针对上述“卡脖子”难题，“川渝地区复杂井漏治理关键技术深化研究与规模化应用”项目组开展关键堵漏技术攻关，开发了我国首套基于大数据的钻井防漏堵漏在线智能诊断与决策软件，构建了数值仿真与物理实验协同交互的堵漏评价新体系，填补了油基钻井液专用堵漏技术空白，攻克了多压力系统并存的承压堵漏技术难题，率先实现了川渝地区成熟区块堵漏工艺技术规模化推广应用。该成果获授权发明专利5件、实用新型专利2件，软件著作2件，认定技术秘密2件，颁布标准3件，发表论文12篇（SCI收录3篇），编制技术规范、手册4件，转化产品11种。自2017年成果开始应用以来，已现场应用659口井（2845井次），一次堵漏成功率由不足37%提升至63.7%，万米井漏损失时间由423.5h降低至111.6h，万米漏失量由1648.0m3降低至914.2m3，实现复杂井漏治理的重大突破，促进了公司经营效益、安全质量全面提升。经四川省石油学会鉴定，该成果整体达到国际先进水平。

“基于超分子化学的聚合物钻井液抗盐及流变性控制机理研究”是川庆公司牵头申报奖项中获得的首个基础研究奖，该成果对聚合物钻井液的效能提升发挥了理论指导和技术引领作用。针对传统聚合物钻井液普遍存在抗温抗盐能力不强、大分子聚合物在长时间高剪切条件下容易断链失效等问题，引入超分子化学理论，主要利用超分子聚合物形成的非共价键结构力较弱的特点，在高剪切速率下易被拆散，在低剪切速率下又会重新组装。在此基础上，应用“多元协同”吸附理论和阴离子、阳离子、强极性非离子等多种“官能团”在聚合物分子链构架上的空间分布与排列，将传统提高聚合物“抗盐能力”转变为超分子“盐响应性”的思路，设计并合成出分子量相对较低的超分子处理剂，构建超分子聚合物饱和盐水钻井液体系。另一方面，将超分子流变性控制理论创新应用于堵漏施工，在漏层位置保持“高粘度”的流变性，增加在漏层滞留能力，提高堵漏成功率。上述成果已获授权发明专利1件，发表论文14篇（SCI收录6篇，他引82次），并成功在川南地区应用10余口井，证实了核心处理剂及体系的有效性和抗温抗盐能力。

此次获奖，坚定了钻井液公司锚定“领跑国内 比肩国际”的发展愿景，将在高水平科技自立自强的道路上勇往直前，继续攻关“卡脖子”科研技术难题，持续推动成果转化应用，助力川渝天然气勘探开发提质增效。（钻井液公司/蒋恺琪）