4月3日，川东钻具井控公司收到绵探1井、蓬阳7井的反馈，由该公司自研的套管外钳卡盘式自定心切割装置在拆卸联顶节工序中助力两口井大幅缩短作业时间，综合时效提高80%，经济效果显著。
去年底，建设方对钻井作业现场固井候凝提出要求，禁止采取气焊切割、套管钳卸扣等方式拆卸联顶节。为此，公司把水力切割作为临时替代方案，但该方案作业时间长、费用高。为更好解决这一问题，川东钻具井控公司将自研套管外钳卡盘式自定心切割装置的工作列为今年提质增效工作重点，力争设计制作一款“使用方便、切割效率高、成本投入小、可反复使用”的井口套管切割装置。
通过两个月的市场调研和反复技术论证，川东钻具井控公司敲定实施方案，新的装置操作空间仅需原有的1/3，可实现自动定心找平对套管进行切割，使用预紧式可调轴承与加强型底部轴承座圈，最大限度地提高设备的稳定性与操作功能；同时，其简单的结构极大提高零部件的互换性，有效减轻员工劳动强度，缩短装配周期。在绵探1井、蓬阳7井的实际使用中，从安装至切割作业完成，总时间缩短至2小时内，而同等工况的水力切割用时长达15小时，时效大幅提升。另一方面，该套装置可切割尺寸范围涵盖较广，定制的套管外割刀可对管径103/4″—16″套管联顶节进行切割，每次成本仅1.5万元，为水力切割费用7.9%。
下一步，川东钻具井控公司将定制切割范围5″—103/4″的套管外割刀，以便满足公司所有联顶节的切割工作。同时采取规范作业程序、持续改良设备、制作辅助工装等方式，力争将联顶节切割作业总时长控制在1.5小时以内。（川东钻探公司/何伟 赖恒 杨凌云）
