杨川:跑一场没有尽头的马拉松

发布时间:2024-06-24 00:00:00      浏览:9      字数:2319     

【十大工程】杨川:跑一场没有尽头的马拉松

来源: | 日期: 2024/4/9 7:06 | 访问:489



十大工程长标.jpg

编者按:2023年第四季度,新闻中心全面启动“24节气里的深地川科1井”主题策划,这组策划由《川庆钻探》杂志牵头完成。整组策划包括“节气.川科”“人物.川科”“数字.川科”“印象.川科”四大板块。目的是用持续一年的时间,以节气为节点,用图文方式记录深地川科1井的钻进进展以及深地川科1井背后的人和事。

在继《川庆钻探》总第8期杂志推出霜降到冬至的节气记录后,刚刚出版发行的总第9期杂志继续聚焦小寒、大寒、立春、雨水、惊蛰五个节气时的深地川科1井,用深入的采访、扎实的书写还原深地川科1井走向地层深处的幕后故事。今天起,川庆门户将陆续推送此组策划的内容,更多精彩,敬请关注《川庆钻探》总第9期杂志。

 

杨川:跑一场没有尽头的马拉松

文/刘玉  图/何成菊  赵启阳

 

 

1月,是难得的暖冬,没有往常寒冬里的那股子倦怠感。杨川正利用新的邻井资料,更新钻井参数、地质参数、电测温度数据和油气水显示资料,对深地川科1井四开尾管悬挂固井设计相关施工参数进行模拟计算,对设计参数进行优化。然后,再换一套邻井资料再来一次、再来一次、再来一次……这就像一场马拉松,一直跑下去,总能再超越一个身位,接近“最优解”。

井下作业公司井下技术研发中心固井工艺技术研究所杨川,是该公司油气井专业最年轻的高级工程师,也是井下作业公司深地川科1井固井设计团队成员。自2023年11月,深地川科1井四开尾管悬挂固井设计启动后,他通过井下公司自主开发的CEMMASTER智能固井系统,陆陆续续套用不同参数进行固井作业模拟计算已经“至少有十多二十次”,而常规井这样的模拟仅仅只需要三至五次。

2023年12月,整合多次模拟计算结果,杨川和同事冯予淇对原有设计参数再次进行了优化,更加精细的《深地川科1井固井补充设计》顺利通过集团公司审核。待到深地川科1井四开钻井接近目的层段后,他们还将利用深地川科1井钻井实测数据再最后进行多次仿真模拟计算,完成第三轮施工参数优化,形成固井设计终稿。而常规井,这样的设计方案也仅仅需要两轮。

所有的细节,都透露着杨川和这群来自井下作业公司固井专业从业者们全力以赴的慎重。杨川曾参与亚洲最深直井蓬深6井最后一开高难度的尾管悬挂固井现场技术服务。“那会儿也紧张,但没有深地川科1井这种‘大阵仗’,完全不一样!”

临战,是杨川对深地川科1井最直观的印象。二开和三开超大尺寸、超大规模固井作业挑战,他都在现场。和蓬深6井一样,他的主要任务是负责实时数据监控,通过CEMMASTER智能固井系统数智化协助,以实时施工数据进行全程仿真模拟计算。

这和撰写固井设计方案时有些相似。杨川需要实时监控水泥浆流经每一寸地层与套管环空的过程,确保通过水泥浆流变参数、施工参数等数据所得到的模拟计算结果小于地层破裂压力,大于地层漏失压力,让环空被水泥浆替净、充满、封严。这需要他极强的专业储备,要通过调整计算设置参数让模拟计算结果与实时参数相协调,以确保计算结果的可借鉴性。杨川计算的模拟计算结果、仪表工监测的施工数据与水泥车操作手物理观测结果,三者同心协力,为深地川科1井固井质量上上“技术保险”。

撰写固井设计方案时是松弛的,是纸本上不断地调整、优化,在现场则不同,是牵一发而动全身的紧张。一旦模拟计算结果出现环空压不住或者漏失的潜在风险,杨川就需要立刻通知施工指挥,调整施工参数,确保新的模拟计算结果能严格控制在不漏不溢的安全施工压力范围,为实时施工决策提供指导。与此同时,这一切都笼罩在水泥凝固倒计时的紧迫中,笼罩在固井质量稍有差池将直接影响下一开钻进的压力中,是应变能力与抗压能力的双重挑战。

在深地川科1井三开固井作业的那一场“战斗”中,杨川和同事们持续240分钟都在注意力高度集中下全力以赴。除了全程紧盯屏幕的目不转睛和施工成功后的击掌相庆,其余时间都是“身体几乎完全僵直”的全神贯注。

杨川高兴于“三开固井质量相当不错”,成功创造了国内陆上492.13毫米+485.78毫米固井套管最重、下深最深、内插管固井工艺注入水泥量最大的3项全新纪录。更令他兴奋的是,他参与研发的CEMMASTER智能固井系统对于固井作业的辅助性、可靠性已连续在蓬深6井、深地川科1井中得到检验。

2020年1月,杨川领衔开启《固井施工数据无线监测与辅助决策系统》的研究工作。那时他并没想到,最后的技术成果能有机会运用到万米科探工程中。2021年年初,他和团队顺利研制出了井下作业公司首套传输距离可达1000m的固井施工实时无线采集系统,为现场实现固井施工数据采集、传输实时化、轻便化打下基础。

随后,他又与井下作业公司智能固井系统攻关团队成员合作,将新研发的无线集采系统同固井设计软件、模拟仿真软件进行有效整合与统一,成功打造出CEMMASTER智能固井系统,圆满实现了远程固井施工过程实时仿真模拟,为复杂油气井固井作业开启了“科学化固井设计-数字化现场-智能化实时分析决策”的全新模式,让和他一样的固井技术人员都能在方案设计、施工监控、决策分析时都享有数智化助力。

从CEMMASTER智能固井系统第一次在荷深101井进行现场试验,到经历蓬深6井检验,再到现在应用于深地川科1井二开、三开固井作业现场。杨川的自豪,更甚于获悉该技术成果荣获集团公司科技进步二等奖。

在深地川科1井这个油气勘探开发全国产化装备、技术的试验田,杨川与川庆公司其他专业的从业者一样,正奔赴一场超深层油气勘探开发的技术革新马拉松。这是一场没有终点的奔跑,只要坚持跑下去,就能完成前行身位的超越。

现在,杨川正积极进行深地川科1井二开及三开固井作业的技术总结和论文撰写。在过去,他从未在一口井还是进行时就开始技术总结的经验。但在深地川科1井,在这个从二开开始每一米进尺都将会有新的纪录创造的宏大工程之中,能够参与其中,步步皆有收获。