月11日，从青石峁气田传来喜讯，由长庆固井公司承揽的宁榆天然气评价首口二开井——李31-24井水泥浆返出地面，碰压稳压正常，标志着在青石峁气田试验一次上返固井取得成功。

青石峁气田是宁夏首个探明储量千亿方的大气田，是鄂尔多斯盆地西缘近30年来最重大的勘探发现，结束了宁夏境内“有油无气”的历史。但该区块属于典型的致密高含水气藏，存在断裂发育、普遍含水、井深层薄等地质难点，多组易漏地层，钻、固井漏失频发，上返难度非常大。

“由于延青石峁气田长组-井底存在多组易漏地层，钻、固井漏失频发，导致多支钻井队和固井队知难而退，不再承揽该区块施工任务，实现一次上返固井成为青石峁区块一项技术难题。”该公司第四项目部主管技术副经理李佳佳说。

作为一支专业固井技术队伍，开展固井技术创新，提高固井质量是赖以生存、提高自身竞争力的根本。为有效解决青石峁区块一次上返固井难题，提高固井质量，长庆固井公司第四项目部成立技术攻关小组，从质量和技术两方面协同发力，通过收集历年施工资料，分析青石峁区块易漏层位，准确掌握地层漏失压力，持续优化系列防漏水泥浆体系，形成了青石峁区块一次上返固井工艺技术。

李31-24井是宁榆天然气评价部署在青石峁区块的一口二开定向井，二开采用φ165.1mm钻头下φ114.3mm生产套管，完钻井深4220m。“我们技术公关小组经过多次研究讨论推演，在青石峁区块一次上返固井工艺日趋成熟。通过和甲方项目组沟通，决定在李31-24井试验一次上返固井工艺。”李佳佳说，在接到施工任务后，项目部高度重视，积极与甲方项目组、钻井队沟通交流，收集实钻资料，查询临井施工数据，研判固井施工风险，制定应对措施。

为保证固井质量，项目部实验室及时与该公司固井工艺技术研究所沟通，顺利完成水泥浆大样复核和抗污染试验，水泥浆性能满足施工需求。同时，优选1.10 gcm³和1.15gcm³玻璃微珠低密度体系降低环空液柱压力，利用软件模拟做好防漏压稳计算，细化施工工艺与施工参数。

在此基础上，项目部安排技术骨干提前上井，落实下套管中途循环、扶正器加放、固井前稠浆清扫井眼等技术措施，为固井施工创造良好的井筒环境。为实现施工全流程安全受控，安排专人现场指导，项目部优选技能娴熟的操作和技术人员以及技术性能良好的设备参与施工。在施工过程中，技术和操作人员严格执行固井施工设计，强化关键环节、关键岗位管控，确保注灰密度平稳与施工连续。经过近3个小时的鏖战，顺利完成该井固井施工任务。

“李31-24井的顺利完成实现了项目部在青石峁区块关键技术的两项新突破。”李佳佳介绍说，一项是使用1.10 gcm³玻璃微珠低密度体系，该体系是公司目前现场使用的最低密度水泥浆，能够有效解决青石峁区块漏失问题，保证固井质量；另一项是在青石峁气田试验一次上返固井取得圆满成功，为下一步页岩气勘探开发积累了宝贵技术经验。（长庆固井/何建 张潮）