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　“成功了、成功了，我们成功了！”2月28日深夜，福能集团南纺新材公司新园区口罩车间里传出了阵阵欢呼声。经历了4天3夜高强度的安装调试，新增的全自动口罩机终于完成了联调联试，成功开始小批量试生产。南纺新材跑出了口罩生产“加速度”，口罩车间实现第一条生产线试运转。

　　看着生产线输出的一个个产品，该公司分管生产的副总经理张金乐此时疲态全无，掰着指头，像个孩子一样开心地谈起了项目建设的日日夜夜：“2月2日部署工作，8日土建施工，18日厂房完工，25日设备到厂，28日投入试生产成功，仅用27天完成一条口罩生产线建设。”连日来的加班加点，熬红了他的双眼，在他的身边还有一群跟他一样疲惫却又兴奋的基层干部、技术人员、操作工人。他们用行动充分践行了“勤勉务实、争先创优”的企业精神，是南纺人勇于担当、敢于拼搏、善于作为的真实写照。

　　2月25日凌晨，日产10万只口罩的生产设备运抵南纺新园区后，安装工作紧锣密鼓地展开。车间里“疫情防控不放松，稳定生产齐努力”的红色标语格外醒目，大家有条不紊、各司其职，安装现场呈现出一派热火朝天的忙碌景象。经过全体安装人员的共同努力，设备各个部件快速就位，电气线路迅速对接。

　　然而，设备安装调试的过程并不顺畅。由于生产厂家也是响应省政府疫情期间“三转”号召转产初次生产口罩机，产品不够成熟。摆在技术人员面前的是一连串的问题：切刀容易碰撞断裂、鼻梁夹容易打滑走位、滚轴压力不够容易跑偏……一个个问题，不断向安装队员们发起挑战。这时候，具有多年安装经验的安装队长王贵胜、工程师吴增部等人顶住压力、迎难而上，该公司各生产单位机械、电气方面的技术能手也迅速参与进来，研究设备结构，了解技术参数，分析生产流程，确定安装位置，整体连接、调整参数、改进配件。虽然大家并没有调试口罩生产线设备的经验，但他们都是长年与工业生产设备打交道的“能手”，他们科学分工、穿插作业，再调再试、再改再装，往复循环。“我们不怕困难，就是在抢时间。”这是安装人员时常挂在嘴边的话。

　　经过安装团队几日不眠不休的努力调试，终于在28日深夜，成功取得了设备联调联试，开始了小批量试生产。

　　疫情就是命令，防疫就是责任，生产防疫紧缺物资口罩成了当务之急。2月2日，福能集团党委书记、董事长林金本到该公司现场指挥协调，安排部署，下达了“不讲价钱、不讲条件、不讲困难”的动员令。南纺新材公司紧急成立了口罩生产线项目筹建处，在抓好疫情防控的同时，抢建厂房、抢订设备、抢购原料、抢办证照，抢时间、赶进度，建设口罩生产线项目。该公司领导分工负责：有的为了设备能尽早交货，驱车前往泉州厂家跟踪督促设备生产过程；有的为保证生产线投运前原材料先到位，通过“曲线救国”，辗转多道运输才从广西购回熔喷布；有的在车间现场指导口罩生产线安装。第一条口罩生产线能在不到一个月的时间内完成采购、安装、调试到位，凝聚了该公司上上下下无数人的智慧和力量。

　　据悉，南纺新材公司的口罩日产量已上升至近5万个，后续还将有三条口罩生产线投入运行。(詹旺秀 郑书琴)