在港西2号井丛场宣传展板上，一张井场全景的鸟瞰效果图吸引了记者的目光。一个个井口就像一粒粒药丸，分列两排、整齐有序，4组井口一字横向排开，黑色的太阳能板围墙一周挺直矗立，一股简约、高端的工业风扑面而来。这狭长的井场，看似平平无奇的4组井口，和普通井场有何不同？为何尚在建设就备受瞩目？

“2号井丛场的工艺和地面建设，遵循设计超前、技术领先的思路，应用多项国内石油行业新工艺、新技术，我们将努力将其建成国内领先的新型科技井丛场。”第五采油厂产能建设部党支部书记韩华道出了关键。

创新理念：从集约走向智能

2016年以来，油田公司以“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念为指引，创新性引入“场”的概念，提出了井丛场建产模式，通过管理模式创新、技术应用创新，以产能建设项目为单元，将质量、技术、绿色、效益4条主线贯穿整个生命周期，整体提高了老油田开发建设和生产管理水平，成为顺应新区城市发展、推动油田产能建设高效益实施的利器。

2017年，大港油田陆上首个井丛场——羊三木油田1号井丛场正式投产；2018年，中石油“质量、技术、绿色、智能、效益”型典范——港西1号井丛场建成投产；2020年，随着港西2号井丛场生产井的相继投产，又一项多技术高效融合、众业务高度统一的重点工程拉开序幕……这种一年一跨越的节奏，让井丛场建管模式越发成熟，也让其从集约型向智能型、智慧型迅速迈进。

历经4年探索实践，油田公司先后建成井丛场200余个。在此过程中，随着公司改革的发展和技术的不断进步，按照数字化转型智能化发展建设要求，井丛场也在不断升级。特别是在港西1号井丛场建设中，油田公司自主攻关、创新实践，研发了智能化大型井丛场技术、电动潜油螺杆泵举升技术等4项13个系列的新技术新工艺，为低碳、智能、效益化生产奠定了坚实基础，并将其建成了中石油应用电动潜油螺杆泵规模最大、生产管理参数在线检测自动化程度最高的井丛场，实现了资源开发、环境保护与效益建产的良性循环。

2020年，面对严峻形势，油田公司坚持以“地质工程一体化”为引领，规模推广井丛场建设，实现“集中建、少占地、少修路、减管线、易管理、人员减、用网电、批量钻、降噪音、少排碳”的良好效果，有力推动了提质增效工作。截至6月30日，实施井丛场建设57个，钻井197口，井数占比为67%。共节约建设投资4788万元，减少临时占地和永久征地1805亩；网电利用率33.6%，减少碳排放1810吨、氮化合物排放25.7吨；泥浆重复利用，减少泥浆排放2200立方米；减少地面管线32.5千米。

绿色生产：从重视走向重实

“这里可以用光伏发电板代替围墙，不仅可以实现绿色发电，而且井场更整洁美观了。”4月2日，第五采油厂工艺研究所负责人李刚拿着地面工艺图纸，与技术人员一起研究着港西2号井丛场的整体布局。

要实现绿色低碳、高质量发展，技术节能是关键。双面立式光伏发电板采用双面双玻PERC高效稳定光伏组件，通过多组串并联、分散逆变、就地并网等形式，可将太阳光直接转换成电能。基于港西1号井丛场的成功经验，应用双面光伏发电板也成为了港西2号井丛场布局规划的首要之选。

（下转二版）

（上接一版）

建设之初，油田公司充分利用井场围栏的立体空间，首次在港西一号井丛场应用了156块双面光伏发电板，每日发电200千瓦时，每年减少网电消耗4万千瓦时以上。目前正在建设的港西二号井丛场计划应用光伏发电板499块，年发电量将达12万千瓦时，可供12口油井使用。绿色能源的就地利用，发电、挡围两用，不仅大幅降低生产运行成本，还为井丛场提供了清洁低碳、安全高效的生产环境。

除此之外，在港西一号井丛场建设过程中，油田公司全面贯彻绿色发展理念，实现低碳生产，坚持“质量与清洁同建、效益与绿色同行”，积极践行绿色低碳钻修，推广应用网电钻井、钻井液不落地处理、清洁作业技术，节约柴油1006吨，减少排放量700吨；充分发挥电动潜油螺杆泵运行能耗低、举升效率高的技术优势，规模应用18口电潜螺杆泵高效举升工艺，节电率56.8%，相当于年可节约10台抽油机的用电量。同时，受益于“井丛场”建产模式推广应用，节约建设投资3.1亿元，产能建设综合成本降低9%；节约临时占地8192亩、节约永久征地1062亩、减少钻井液排放1.33万立方米，减少碳排放7527吨，为油田公司绿色矿山建设做出了贡献。

目前，“绿水青山就是金山银山”理念早已成为油田绿色发展的不二战略，按照“高、早、变、快、实、好、精、严”八字要求，油田公司高效开发与生态保护的高度统一，让“重视”在“重实”中得以实现。

发展模式：从便捷走向高效

7月中下旬，烈日炎炎、酷暑难耐。在这个学子收获的季节，港西油田也在“高烤”中拿到了优异的成绩单：随着最后一口油井西14-14-3井试油防砂结束并投产开井，大港油田港西二号井丛场42口完钻油井全部完成试油投产，日产油高达140吨。

港西二号井丛场建设是公司落实“二三结合”创新发展战略的又一具体举措。油井全部投产，也意味着“井丛场+”的建管新模式正式踏上新旅程。

“井丛场+”是“二三结合”大幅度提高采收率的主要实现途径。该模式是井工厂作业模式的升级，涵盖“一体化研究、工厂化作业、智能化调控、绿色化生产”四个技术体系，是由建设阶段向生产阶段的延伸，通过集成创新与应用关键技术，从而实现“二三结合”全生命周期的投资与成本管控。

“我们致力于将其打造成智慧型示范井丛场，全方位高标准建设大港油田井丛场3.0版本。”油田公司工程技术处相关负责人表示，该井丛场将实现多井协同运行、电子巡检、无人值守等先进前沿技术的高度集成。

为推动智慧油田建设进程，年初以来，油田公司紧密围绕“提质增效”这一主题，按照“整体部署、集中实施、效益优先、快速建产”新开发思路，建立了基于“质量、技术、智能、绿色、效益”的“井丛场+”建设管理模式，共实施井丛场36个，井数占比84.5%。港西二号井丛场作为该模式的“试验场”，在智能化采集与调控、监控与预警等智能化管理模式的基础上，充分运用大数据分析，实现智能化技术决策、生产管理、经营管理……这些都是升级为智慧型井丛场的必备技能。

“智慧型井丛场将通过生产过程背后那些看不见的数据，提前研判，快速制定出高效合理的决策分析，提供结论和决策方案。”第五采油厂地质研究所副所长王喜梅告诉记者，“井丛场+”是井丛场智能化改造的重要模式之一，不久的将来，井丛场会变得“耳聪目明”“思维敏捷”。

未来，油田公司将继续践行新发展理念，秉承“工程技术为先”理念，持续提升井丛场集约化及清洁化水平，依托港西二号井丛场建设项目，启动智慧井丛场建设，打造井丛场建设的新标杆，为油田公司高质量发展提供坚强技术保障。